[实用新型]一种连续式聚氨酯防水涂料生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯防水涂料生产设备技术领域，特别是涉及一种连续式聚氨酯防水涂料生产线。

背景技术

防水涂料可分为反应型和水乳型两大类；水乳型涂料绿色无污染，而反应型涂料技术成熟且性能较为优异，故两种类型的涂料在市场上兼而有之，都是工程应用必不可少的应用材料。

目前，以聚氨酯防水涂料为代表的反应型涂料的生产技术处于半人工的间歇式生产，整个生产过程不能连续进行，同时，原料的加入、预聚物的转运、计量、成品的灌装等环节均需敞口作业，操作工序繁琐，生产周期长，造成产品质量稳定性差、生产环境恶劣、VOCs排放及产品能耗高，效益低下，亟需进行改造。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型的连续式聚氨酯防水涂料生产线，该涂料生产线可实现涂料生产的集约化、封闭化和全自动化，缩短涂料的生产周期及避免在生产过程中产生污染从而更加实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种连续式聚氨酯防水涂料生产线，包括：投料装置、中央控制系统及至少一个生产系统；其中，

所述生产系统包括通过物料输送管道依次连接的配料罐、砂磨机、中转罐及合成罐；所述合成罐上连接有滴加罐，用于向所述合成罐滴加液态原料；

所述投料装置通过物料输送管道分别与所述配料罐连接；

所述配料罐、中转罐、合成罐、滴加罐均为封闭的罐体容器；

所述中央控制系统分别与所述投料装置及生产系统连接，用于控制整个生产线的运行。

进一步地，所述配料罐上安装有称重模块；

所述称重模块包括传感器，所述传感器与所述中央控制系统连接，用于检测投入所述配料罐内原料的重量，并将检测到的重量值转化为电信号传送至所述中央控制系统。

进一步地，所述滴加罐上分别安装有液位传感器；所述液位传感器用于检测所述滴加罐内液态原料的液位变化，并将采集的液位信号转化为电信号传送至所述中央控制系统。

进一步地，所述生产线还包括真空装置，所述真空装置包括真空泵，所述真空泵上设置有真空泵控制器；其中，

所述真空泵通过真空管道分别与所述合成罐、滴加罐连接；

所述真空泵控制器与所述中央控制系统连接。

进一步地，所述合成罐、滴加罐上分别安装有压力传感器，所述压力传感器用于检测与其连接的罐体内的真空度，并将检测的真空度信号转化为电信号传送至所述中央控制系统。

进一步地，所述生产线还包括热力系统，所述热力系统包括热力站、热交换器、换热器及温度传感器；其中，

所述热力站用于加热循环介质，所述热力站上设置有温度控制器，所述温度控制器与所述中央控制系统连接；

所述合成罐、所述配料罐、所述中转罐上均设置有所述热交换器，所述热交换器通过循环管道与所述热力站连接；

所述换热器设置在所述中转罐与所述合成罐之间的物料输送管道上，用于使所述中转罐输出的物料经换热后进入所述合成罐；

所述合成罐、配料罐、及中转罐上均设置有温度传感器；所述温度传感器与所述中央控制系统连接。

进一步地，所述配料罐、砂磨机、中转罐及合成罐依次连接的所述物料输送管道上分别设置有阀门；

所述合成罐与所述滴加罐之间的物料输送管道上设置有阀门；

所述配料罐与所述投料装置连接的物料输送管道上设置有阀门；

所述真空泵与所述合成罐及滴加罐连接的抽真空管道上分别设置有阀门。

进一步地，每个所述阀门上都安装有阀门控制器；所述阀门控制器与所述中央控制系统连接。

进一步地，所述中央控制系统采用PLC控制系统；

所述PLC控制系统包括CPU及控制面板；所述CPU上连接有计算机，所述控制面板与所述CPU相连接；

所述CPU分别与所述温度传感器、称重模块、液位传感器、真空泵、加热炉上的温度控制器、阀门控制器连接，以控制整个生产线的运行。

进一步地，所述投料装置包括自动上料机和用于盛装原料的储罐；所述上料机、储罐通过物料输送管道分别与所述配料罐连接。

借由上述技术方案，本实用新型提供的连续式聚氨酯防水涂料生产线至少具有下列优点：