[实用新型]一种废酸水处理的反应装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种废酸水处理的反应装置。

背景技术

目前，随着科技的进步和人们生活水平的提高，人们对生活起居的各项要求都整体提高了水平，这就需要工业的发展，而现有工业领域除了化工行业之外，还有印染制衣、钢铁、制药等多种行业生产过程中广泛应用到各种酸，制造过程之后这些废酸随着废水排放至环境中，污染地下水、湖泊水、土壤等。废酸水处理方式主要为电解、结晶、添加化学物品变废为宝的方式，但是如果想批量处理废酸水，这些方式取得的效果均不太理想。反应装置作为废酸水处理过程的一种重要设备，它的反应物质质量是否达标直接影响废酸水处理过程的整体效果。现有技术的废酸水处理的反应装置包括进料口、排气口、出料口、搅拌杆、电机、减速机，该装置从进料口送入废酸水和添加的化学物品，电机带动搅拌杆使废酸水和添加的化学物品充分反应，反应过程中通过打开排气口进行减压，直到装置内的废酸水和添加的化学物品反应结束后，取出反应后的液体再进行下一处理过程。但是实际应用时这种废酸水处理的反应装置存在以下缺点：

1、搅拌杆上只存在末端的一组叶片，进料口距离叶片间的距离较高，不仅进料过程中会对叶片造成冲击损坏，提高叶片故障率，还会由于一组叶片的搅拌不均匀致使反应物质的反应不充分。

2、通过排气口给反应装置内部进行减压，这种减压结构的设计，当遇到多量的剧烈反应时，由于减压速度缓慢可能发生爆炸的现象，存在安全隐患问题。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种叶片故障率低、搅拌均匀、安全系数高的废酸水处理的反应装置。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种废酸水处理的反应装置，包括壳体、外壳、内壳、搅拌桨、一级叶片、二级叶片、电机、进料口、进液管、调节阀、风机、减压阀、出料口、第一加热器、第二加热器、第三加热器、第一隔热板、第二隔热板和垫板，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳安装在内壳外部，所述壳体上顶面的下部中间位置安装有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有一级叶片和二级叶片，所述搅拌桨与电机相连，所述壳体上顶面的上部分别设有进料口和进液管，所述进液 管上设有调节阀，所述壳体上侧连接风机，所述风机上设有减压阀，所述壳体的右下侧开有出料口，所述内壳外部的左侧、右侧和下侧分别包覆有第一加热器、第二加热器和第三加热器，所述第一加热器外侧与外壳左侧之间设置有第一隔热板，所述第二加热器外侧与外壳右侧之间设置有第二隔热板，所述第三加热器下侧与外壳底侧之间设置有垫板。

所述调节阀为流量调节阀。

所述减压阀为直动式减压阀。

所述第一隔热板和第二隔热板均为高压复合成型隔热板。

所述垫板为防震垫板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的这种两级叶片、进料口和进液管的结构设计方式，添料时可以使液体从进液管，固体状或粉状物质从进料口进入，分离式的进入方式可以避免进口口径大时液体流速过快，进口口径小时粉状物质不易流入壳内的问题，而且两级叶片的设计不仅使反应物质搅拌均匀而加快反应过程，而且缓解了进料口和进液管进入物质时的冲击力，降低了叶片故障率，提高了搅拌均匀性。

2、本实用新型的调节阀为流量调节阀，流量调节阀可以对进液管中液体的流速进行调节，不仅可以缓解对叶片的冲击压力，还可以通过流量的多少控制反应强烈程度，避免出现事故。

3、本实用新型的减压阀为直动式减压阀，风机通过直动式减压阀来给反应装置内部进行减压，使装置内部不至于出现蒸汽压力而存在爆炸现象。

4、本实用新型的隔热板为高压复合成型隔热板，高压复合成型隔热板具有抗压强度高、耐温级别高的特性，从而避免了反应过程中出现出现裂痕和脱层现象，提高了反应装置的安全系数。

5、本实用新型的垫板为防震垫板，防震垫板不仅可以使反应装置在移动过程中内部的搅拌桨不会受到碰撞导致松动和损坏，而且可以使反应装置在剧烈反应过程中安放的更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体，2-外壳，3-内壳，4-搅拌桨，5-一级叶片，6-二级叶片，7-电机，8-进料口，9-进液管，10-调节阀，11-风机，12-减压阀，13-出料口，14-第一加热器，15-第二加热器，16-第三加热器，17-第一隔热板，18-第二隔热板，19-垫板。

具体实施方式