[实用新型]一种端面外圆磨床

说明书

技术领域：

本实用新型属于机床技术领域，特指一种端面外圆磨床。

背景技术：

磨床是机械加工领域用来加工外圆使用较为频繁的机床之一。现有技术中，端面外圆磨床的结构是：包括有Z向导轨及与Z向导轨成一定夹角设置的X向导轨，在Z向导轨上设置有在其上方来回移动的下台面，在X向导轨上设置有在其上方来回移动的上滑座，上台面上设置有夹紧被加工工件的夹紧装置，磨头机构设置在X向移动的上滑座上，由于Z向导轨与X向导轨呈夹角设置，则磨头机构的砂轮与Z向导轨也呈一定的夹角设置。但是，存在着以下不足之处：由于X向导轨与Z向导轨不是垂直设置，在进行编程、砂轮修整及数控调节时都不方便，对数控要求较高，工人操作比较繁琐。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种便于数控调节、编程、砂轮修整、工人操作简化的端面外圆磨床。

本实用新型是这样实现的：

一种端面外圆磨床，包括有设置在机架上的X向导轨、Z向导轨，在X向导轨上设置有由驱动装置驱动在其上方来回移动的上滑座，在Z向导轨上设置有由驱动装置驱动在其上方来回移动的下台面，在上滑座上固设有磨头机构，磨头机构与Z向导轨之间呈一定夹角固定设置，在下台面上设置有上台面，上台面上设置有被加工工件装夹装置，被加工工件装夹装置由电机带动转动，磨头机构由电机带动工作。

上述的磨头机构包括有砂轮架体壳，在砂轮架体壳上设置有磨头主轴系，磨头主轴系由电机驱动，砂轮设置在磨头主轴系上，砂轮位于X向导轨的右侧，砂轮的端面与Z向导轨之间的夹角是：30°—60°。

上述的X向导轨包括有两条平行的导槽，一条导槽为V形导槽，另一条为平面的外端设置有条形凸起的导槽，所述的V形导槽位于右侧，靠近砂轮设置.

上述的Z向导轨包括有两条平行的导槽，一条导槽为V形导槽，另一条为平面的外端设置有条形凸起的导槽，所述的V形导槽靠近砂轮设置。

上述的机架呈T形，在机架的外圈设置有一圈凸起，凸起用于防止水向外溢出。

上述的磨头机构的一侧设置有对砂轮进行冷却的冷却装置。

上述的被加工工件装夹装置包括有头架及尾座，头架及尾座间隔设置，在头架及尾座上分别设置有顶在被加工工件两端面的顶针，头架由电机驱动，头架及尾座设置在上台面上，头架与尾座之间的距离可调。

上述的驱动装置是：丝杆、电机或液压缸或气缸。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型X向导轨与Z向导轨垂直，位于X向导轨上的磨头机构与Z向导轨呈一定的角度设置以及砂轮的右置，降低数控要求，便于数控调节、编程及砂轮的修整，工人操作简化；

2、本实用新型的机架上设置的一圈凸起，防止在加工过程中冷却液溢出至地面，影响加工环境的整洁度。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图之一；

图2是本实用新型的立体示意图之二。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

一种端面外圆磨床，包括有设置在机架1上的X向导轨2、Z向导轨3，在X向导轨2上设置有在其上方来回移动的上滑座4；在Z向导轨3上设置有在其上方来回移动的下台面5，在上滑座4上固设有磨头机构，磨头机构与Z向导轨6之间呈一定夹角设置，在下台面5上设置有上台面6，上台面6上设置有被加工工件装夹装置，被加工工件装夹装置由电机带动转动，所述的磨头机构包括有砂轮架体壳7，在砂轮架体壳7上设置有磨头主轴系8，磨头主轴系8由电机9驱动，砂轮10设置在磨头主轴系8上，砂轮10位于X向导轨2的右侧，砂轮的端面与Z向导轨之间的夹角是：30°—60°，每台磨床的砂轮的端面与Z向导轨之间的夹角是固定的，不可调节的。所述的X向导轨2包括有两条平行的导槽，一条导槽为V形导槽11，另一条为平面的外端设置有条形凸起的导槽12，所述的V形导槽11位于右侧，靠近砂轮10设置，所述的Z向导轨3包括有两条平行的导槽，一条导槽为V形导槽13，另一条为平面的外端设置有条形凸起的导槽14，所述的V形导槽11靠近砂轮10设置。

上述的机架1呈T形，在机架1的外圈设置有一圈凸起15，凸起15用于防止水向外溢出，形成水槽的结构。

上述的磨头机构的一侧设置有对砂轮10进行冷却的冷却装置。由于在砂轮10的磨削过程中，需要加冷却液对其进行冷却，喷淋的冷却液聚集在凸起15与机架1上平面组成的水槽内，避免冷却液流至地面，造成地面湿滑，存在安全隐患，同时破坏加工环境的干净整洁。