[实用新型]低压架空导线张紧子母金具

说明书

技术领域

  本实用新型涉及低压架空导线，直接涉及低压架空导线张紧子母金具，特别适用于低压架空线路终端张紧固定压接使用。 

背景技术  

在低压架空线路中，线路终端一般都是采用导线穿入蝶式绝缘子收紧导线，然后再用绑线绑扎，采用绑扎法一直延续至今。然而人们在操作中还发现在实施绑扎时，紧线器必须处于张紧状态，因紧线器置放于地面的地锚或地桩或附属物上，由于紧线器与导线终端头为一斜角，操作人员在绑扎时，水平导线与斜拉导线并拢实为困难，特别是在起扎端两导线不能靠近使得起扎端处于分离再慢慢合拢。在长期使用中人们还发现采用绑线绑扎法终端虽能实现锚固但还存有一定弊端：绑线绑扎经长期使用后，绑线易断、导线易松，当绑线蚀断、导线松动后易出出现不可预见不安全事故的发生。架设低压导线终端实施绑扎法至今没有从根本上解决紧线绑扎难的技术难题。 

发明内容  

本实用新型的目的就是要提供一种低压架空导线张紧子母金具，它能完全有效地解决：绑线绑扎经长期使用后，绑线易断、导线易松，当绑线蚀断、导线松动后易出出现不可预见不安全事故的发生。架设低压导线终端实施绑扎法至今没有从根本上解决紧线绑扎难的严重弊端。 

本实用新型的目的是这样实现的：低压架空导线张紧子母金具，具有母夹和子夹，所述母夹后端设置固定转动滑轮，固定转动滑轮中间位置设置固定转轴，固定转轴外部设置圆型防脱垫片，圆型防脱垫片上端设置销牷。 

作为本实用新型的进一步方案是：所述子夹后端底面设置固定转动滑轮窝，固定转动滑轮窝中间位置设置固定转轴孔眼。 

本实用新型由于采用了在母夹后端设置固定转动滑轮，固定转动滑轮中间位置设置固定转轴，其特点是：当被张紧的导线置与固定转动滑轮后，固定转轴即可实线可使固定转动滑轮可在自身的转轴上自由转动而省力。 

又由于采用了在子夹后端底面设置固定转动滑轮窝，其特点是：当母夹与子夹两体盖扣后，子夹后端底面的固定转动滑轮窝即可实现可将固定转动滑轮的上面置与自身的窝体内。 

附图说明  

图1是母夹结构示意图，图2是子夹结构示意图，附图是本实用新型低压架空导线张紧子母金具的结构原理图，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

具体实施方式  

附图示出了本实用新型的结构，母夹1后端设置固定转动滑轮2，固定转动滑轮2中间位置设置固定转轴3，固定转轴3外部设置圆型防脱垫片4，圆型防脱垫片4上端设置销牷5，子夹6后端底面设置固定转动滑轮窝7，固定转动滑轮窝7中间位置设置固定转 轴孔眼8。 

本实用新型的安装过程为：首先将图1母夹1后端的固定转动滑轮2用固定转轴3插入至母夹1后端对应固定转轴3的孔眼(未标示)中待用， 

本实用新型的使用过程为：操作步骤一、将夹具(未标示)夹牢与需张紧的导线上，使用紧具(未标示)将导线张紧。 

操作步骤二、待导线张紧后，再使用小型便携紧具一端的夹具夹牢被张紧导线的后端的预留未张紧剩余导线端头(未标示)再从图1母夹1前端的束靠套孔9穿入至固定转动滑轮2，然后再从固定转动滑轮2中间的线槽中180度反绕后再穿出穿线夹板1前端的束靠套孔9。 

操作步骤三、待剩余导线端头全部穿过后，再使用小型便携紧具将剩余导线端头再张紧，待小型便携紧具将剩余导线端头再张紧后，再将图1母夹1后端固定转动滑轮2上端的销牷5拔掉拿下圆型防脱垫片4，然后再将图2子夹6盖扣与图1穿线夹板1，此时，图1母夹1后端的固定转动滑轮2上端即座窝在图2子夹6后端底面的固定转动滑轮窝7的窝室内、固定转轴3也即置与图2子夹6后端的固定转轴孔眼8内。 

操作步骤四、再使用穿栓(未标示)穿入图1母夹1上的穿栓孔眼10、11、12和13，再穿过已盖扣的图2穿栓孔眼14、15、16和17将两体固紧，待图1母夹1与图2子夹6两体固紧后，最后再将已两体固紧后的母夹1和子夹6整体再挂连与电杆蝶式绝缘子(未标示)后即可完成全部导线张紧。 

操作步骤五、不仅如此，当需要张紧的导线拉力不大、导线线径较小时，可将导线穿入图1母夹1前端的束靠套孔9经固定转动滑轮2反绕后，再将图2子夹6再盖扣与图1母夹1后再使用穿栓(未标示)实施初始吻紧，再使用紧线器具的夹具一端夹牢与被张紧的导线(未标示)上，带有紧具的一端再夹牢已反绕后的(未标示)需要张紧的导线端头上，然后扳动可转紧具棘轮即可将导线张紧。 

操作步骤六、当扳动可转紧具棘轮将全部导线张紧后在将初始吻紧的全部穿栓再固紧后即可完成全部张紧。