[实用新型]雨淋式无炉衬双排距水冷冲天炉

说明书

技术领域

 本实用新型涉及冲天炉，具体涉及一种雨淋式无炉衬双排距水冷冲天炉。

背景技术

目前铸造行业的冲天炉采用炉衬式冲天炉，多排风中央送风冲天炉、内冷式冲天炉、外冷式冲天炉、卡腰式冲天炉等。上述冲天炉的缺陷：一是带炉衬冲天炉熔炼时间短，只能开炉8h～10h；二是炉衬浸蚀，炉膛逐渐扩大，质量波动大，化学成分难以控制；三是内冷式冲天炉和外冷式冲天炉危险性大，易爆炸。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种雨淋式无炉衬双排距水冷冲天炉，开炉时间长，炉况稳定、铁焦比高，节省焦炭，铁水质量得以保证。 

本实用新型的技术解决方案是：

该雨淋式无炉衬双排距水冷冲天炉包括火花捕集器帽顶1、火花捕集器支撑2、火花捕集器筒体3、烟冲帽4、烟冲帽支撑5、烟冲支撑6、加强筋7、烟冲8、烟冲9、进料炉筒10、加料口11、落灰管12、循环水箱13、炉身14、炉身15、风带16、进风口17、引风管18、风箱19、上排风口20、下排风口21、炉缸22、炉底门23、炉底板24、调节丝杠25、炉腿26、炉身27、喷淋嘴28、水环29、水管支撑30、转风炉身31，在炉腿26安装调节丝杠25，调节丝杠25上安装炉底板24，在炉底板24安装炉底门23与转风炉身31，在转风炉身31上安装风箱19和风带16，在风箱19上安装上排风口20和下排风口21，在转风炉身31的上部安装水环29、喷淋嘴28和水管支撑30，在转风炉身31上端安装炉身27和炉身14，在炉身14的上部安装进料炉筒10和循环水箱13，在进料炉筒10上部安装烟冲9和烟冲8，在烟冲8的上部安装火花捕集器筒体3和火花捕集器帽顶1，在烟冲8的上部安装烟冲帽支撑5和烟冲帽4及烟冲支撑6，在火花捕集器筒体3的上部安装火花捕集器支撑2

它利用转风炉身的锥体，采用雨淋式装置，使炉内壁渣釉结壳，炉膛直径保持在一个恒定的范围内，批料稳定。采用两排送风系统，使炉料均匀熔化，化学成分波动小，有效地保证了铸件的内在质量。 

本实用新型有益效果是：可连续长时间熔炼30小时以上，炉膛直径无变化，批料稳定，送风强度均匀，化学成分波动小，有效的保证了铸件的内在质量，同时大幅度节省炉衬材料， 提高了工效、降低了成本。 

附图说明

图1和图2为本实用新型结构示意图。 

图中：1.火花捕集器帽顶，2.火花捕集器支撑，3.火花捕集器筒体，4.烟冲帽，5.烟冲帽支撑，6.烟冲支撑，7.加强筋，8.烟冲，9.烟冲，10.进料炉筒，11.加料口，12.落灰管，13.循环水箱，14.炉身，15.炉身，16.风带，17.进风口，18.引风管，19.风箱，20.上排风口，21.下排风口，22.炉缸，23.炉底门，24.炉底板，25.调节丝杠，26.炉腿，27.炉身，28.喷淋嘴，29.水环，30.水管支撑，31.转风炉身。 

具体实施方式

 如图中所示，该雨淋式无炉衬双排距水冷冲天炉包括火花捕集器帽顶1、火花捕集器支撑2、火花捕集器筒体3、烟冲帽4、烟冲帽支撑5、烟冲支撑6、加强筋7、烟冲8、烟冲9、进料炉筒10、加料口11、落灰管12、循环水箱13、炉身14、炉身15、风带16、进风口17、引风管18、风箱19、上排风口20、下排风口21、炉缸22、炉底门23、炉底板24、调节丝杠25、炉腿26、炉身27、喷淋嘴28、水环29、水管支撑30、转风炉身31，在炉腿26安装调节丝杠25，调节丝杠25上安装炉底板24，在炉底板24安装炉底门23与转风炉身31，在转风炉身31上安装风箱19和风带16，在风箱19上安装上排风口20和下排风口21，在转风炉身31的上部安装水环29、喷淋嘴28和水管支撑30，在转风炉身31上端安装炉身27和炉身14，在炉身14的上部安装进料炉筒10和循环水箱13，在进料炉筒10上部安装烟冲9和烟冲8，在烟冲8的上部安装火花捕集器筒体3和火花捕集器帽顶1，在烟冲8的上部安装烟冲帽支撑5和烟冲帽4及烟冲支撑6，在火花捕集器筒体3的上部安装火花捕集器支撑2。 

本实用新型一种雨淋式无炉衬双排距水冷冲天炉，其转风系统采用风环和风箱结合方式，强风进入风环，由风环两侧的引风管进入风箱，再由风箱均匀分配到上、下风口；上风口为6个，下风口为6个，上、下风口互错30°；上风口直径为36mm，+7°～8°；下风口直径为32mm，+3°～5°。