[实用新型]气水雾化喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于喷嘴技术领域，尤其涉及一种气水雾化喷嘴。

背景技术

在表面贴装技术(Surface Mounted Technology)行业中，随着行业的发展，贴装部件的极小化及其高密度的贴装已成趋势。随之而来的是对SMT贴片机的吸嘴的精密度要求更高，从而对贴装品质的影响也非常巨大。但是，在贴装过程中，由于吸嘴上附着了焊锡膏、助焊剂等脏污，导致了吸嘴的堵塞，在贴装过程中易造成抛料等质量问题，因此需对吸嘴进行清洗。

目前，清洗吸嘴有多种方式，其中一种方式是将吸嘴固定于工装上，然后采用气水雾化喷嘴喷出的水雾对吸嘴进行清洗。但是，由于吸嘴尺寸具有多种规格，现有的气水雾化喷嘴难以根据吸嘴尺寸的变化，对雾化效果进行调节，导致吸嘴清洗不干净，尤其是对于尺寸较小的吸嘴更加无法满足清洗要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气水雾化喷嘴，以解决现有的气水雾化喷嘴难以根据吸嘴尺寸的变化，对雾化效果进行调节，导致吸嘴清洗不干净的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：气水雾化喷嘴，包括阀体，所述阀体设有一通透空腔，所述通透空腔包括依次设置的第一空腔、第二空腔和第三空腔；所述阀体上设有进水口，所述进水口与第二空腔连通；贯穿所述通透空腔设置有水量调节针，所述水量调节针与第一空腔的腔壁之间螺纹连接，所述水量调节针与第二空腔的腔壁之间形成进水间隙，所述水量调节针的尾端呈锥形且与所述第三空腔的腔壁之间设有水流喷嘴，所述水流喷嘴具有与所述的锥形尾端相配合的水流喷口，所述的锥形尾端的旋进旋出可以调节其与所述水流喷口之间的开合度大小；所述阀体上位于所述水流喷嘴外部设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴通过进气通道连通有第一压缩空气进气口,所述水流喷嘴和所述雾化喷嘴组合构成第一喷嘴。

作为一种改进，所述第一喷嘴插装入一气水混合腔体内，所述气水混合腔体上设有第二压缩空气进气口以及底部设有第二喷嘴。

作为进一步的改进，所述水量调节针的首端上套装有用于密封所述第一空腔的密封管，所述密封管一端螺纹安装于所述阀体上，所述密封管与阀体之间设有第一密封圈。

作为进一步的改进，所述密封管另一端上螺纹安装有用于防止所述水量调节针与第一空腔的腔壁之间松脱的锁紧螺母。

作为进一步的改进，所述阀体与气水混合腔体之间设有第二密封圈。

作为进一步的改进，所述水量调节针的首端设有旋转手柄。

作为进一步的改进，所述第一压缩空气进气口设于所述阀体上，且连通所述第一压缩空气进气口与所述雾化喷嘴的进气通道也设于所述阀体上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于气水雾化喷嘴设计了阀体、进水口、第一压缩空气进气口、水量调节针、水流喷嘴和雾化喷嘴，所述水流喷嘴具有与所述的锥形尾端相配合的水流喷口；所述水流喷嘴和所述雾化喷嘴组合构成所述第一喷嘴；

因而去离子水经进水口与压缩空气经第一压缩空气进气口同时进入阀体，具体的，去离子水经进水口进入阀体，然后通过进水间隙进入水流喷嘴，由水流喷口喷出，通过转动水量调节针来调节其尾端与水流喷口的开合度，来完成水量的细微调节，可以很好的调节气水雾化的效果；压缩空气经第一压缩空气进气口进入阀体，然后通过进气通道进入雾化喷嘴，由雾化喷嘴的喷口喷出，喷出的同时与水流喷口喷出的去离子水混合，将水碎化后形成水雾，实现气水雾化，最终产生细微的水雾颗粒，使其能清洗到细小吸嘴孔径内的污垢，且不会损坏吸嘴及表面涂层。本实用新型提供的气水雾化喷嘴可以根据吸嘴尺寸的变化，对雾化效果进行调节，可在短时间内将吸嘴上的污垢清除干净。

由于所述第一喷嘴插装入一气水混合腔体内，所述气水混合腔体上设有第二压缩空气进气口以及底部设有第二喷嘴，使得第一喷嘴喷出的水雾进入气水混合腔体中，在气水混合腔体内充分混合，然后向第二压缩空气进气口通入压缩空气，压缩空气将带动水雾由第二喷嘴处高速喷出，实现了二级雾化，进一步提高了雾化效果。

由于水量调节针的首端上套装有密封管，所述密封管与阀体之间设有第一密封圈，因而提高了密封性。

由于所述密封管另一端上螺纹安装有锁紧螺母，有效避免所述水量调节针与第一空腔的腔壁之间松脱。

由于所述阀体与气水混合腔体之间设有第二密封圈，因而提高了密封性。由于所述水量调节针的首端设有旋转手柄，通过旋转手柄可方便的转动水量调节针。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大示意图；