[实用新型]塑料薄膜的连续打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，特别涉及一种连续运行的塑料薄膜的打孔装置。

背景技术

塑料薄膜被广泛应用于农业生产，地面覆盖薄膜被用来育秧，除虫，保墒，增温等农作物和园艺生产中，作物一般都按一定的间距排列。有的地膜需要陪伴作物一生，而现在市场上供应的薄膜大多是整卷无孔的，需要农家在使用时自己按需要打孔，给作业带来很大不便。由于按规格打孔，费时费力，生产效率很低，生产成本很高。除一些园艺等高利润作物使用外，生产厂家很少供应。现在薄膜打孔不能在生产线上同时进行，需要二次加工，采用的方法有上下模冲切，齿形冲切，冲刀冲切等，薄膜间断运行，生产速度慢。对韧性较高的地膜模切更困难，模具损耗大，齿形冲切则使用者要二次去拉开虚线，耗费大量人力，冲刀生产则难度更大。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种连续运行的塑料薄膜打孔装置，该装置采用一种全新的加工工艺，能在薄膜连续，不停顿运动时，同时加工可设定行距，间距，孔径的圆孔的装置，也可以作为单独生产线使用，以适应地膜的应用需要，此装置也可以用于其它材料的相类似工艺中。

本实用新型的技术方案是：一种塑料薄膜的连续打孔装置，它包括：平转机构，刀具机构，同步带衬垫机构，负压吸出机构，所述的刀具机构由气缸，直线电机，旋转电机，刀盘，刀片组成，所述的气缸安装在平转块上，气缸下方设有刀座，刀座内部固定安装有直线电机，直线电机下方设有旋转电机，旋转电机下方设有刀盘，刀盘上设置有刀片；所述的同步带衬垫机构设置于薄膜下方由皮带，皮带轮组成，所述的皮带轮共有两个通过皮带连接，所述的同步带衬垫机构中间设有负压吸出机构，所述的负压吸出机构包括吸料箱、阀门、真空泵，所述的吸料箱设置于皮带下方，所述的真空泵设置于吸料箱下方，在真空泵与吸料箱连接的管道上设有阀门。

所述的平转机构由曲轴十字滑块机构组成，所述的曲轴十字滑块机构由旋转曲轴，平转块，十字交叉滑块组成，所述的十字交叉滑块的右侧上方设有旋转曲轴，旋转曲轴的下方设有平转块。

所述的平转机构还可以由双偏心轮机构组成，所述的双偏心轮机构包括同向同步轮、皮带及平转块，所述的同向同步轮共有两个并通过皮带连接，所述的每个同向同步轮均分布固定在平转块上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种高效的打孔装置，能够使生产厂家在生产薄膜时按需要同时打好孔，提高了工作效率，并能大大降低劳动成本；同时本实用新型解决了在线高效的打孔方法，有极大的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为十字滑块机构结构示意图；

图3为十字滑块机构和本实用新型结合的结构示意图；

图4为双偏心轮机构示意图；

图5为双偏心轮机构和本实用新型结合的结构示意图；

其中：1、平转块，2、旋转曲轴，3、十字交叉滑块，4、同向同步轮，5、气缸，6、直线电机，7、旋转电机，8、刀片，9、刀盘，10、薄膜，11、同步带，12、刀座，13、吸料箱，14、阀门，15、真空泵。

具体实施方式

如图1所示，平转块(1)在直线电机(6)带动平转机构作用下作变角速度圆轨迹运动。在平转块(1)上垂直安装气缸(5)，气缸(5)与刀座(12)连接，刀座(12)内部固定安装直线电机(6)，直线电机(6)下方连接旋转电机(7)，旋转电机(7)下方安装有刀盘(9)，刀盘(9)上装有刀片(8)，当平转块(1)转动，气缸(5)处于伸出位置，在气缸(5)下降到最低点前60度到20度时，使刀座(12)和薄膜(10)接触，刀座(12)在水平方向运动与薄膜(10)同步，直线电机(6)向下推动刀盘(9)，刀片(8)冲破薄膜(10)并切出圆孔。可以通过更换刀盘(9)以调节圆孔大小，旋转电机(7)始终作高速运转，刀座(12)和薄膜(10)接触后，气缸(5)依靠同步带(11)衬垫的反作用力逐步后退。经过最低点后，气缸(5)逐步伸出，与薄膜(10)继续保持接触。然后离开薄膜(10)。在此期间刀片(8)切割出圆孔，被切下的圆片由负压装置在吸走。

如图2、图3所示的平转机构由曲轴十字滑块机构组成，所述的曲轴十字滑块机构由旋转曲轴(2)，平转块(1)，十字交叉滑块(3)组成，所述的十字交叉滑块(3)的右侧上方设有旋转曲轴(2)，旋转曲轴(2)的下方设有平转块(1)。

如图4、图5所示的平转机构由双偏心轮平转机构组成，所述的双偏心轮平转机构由两个同向同步轮(4)和中间连接的平转块(1)组成。

本实施例运用平转块的平转现象，巧妙地使圆转刀和薄膜同步一段时间，实现地膜的不同行距，间距的连续运行打孔，能大大降低打孔膜的生产成本。