[实用新型]一种强制对流式烤箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及测试、试验设备技术领域，特指一种强制对流式烤箱。

背景技术：

工业烤箱主要用于烘干产品的电器，种类和款式比较多样化。现有的工业烤箱多采用发热体与热风循环共同工作的方式来快速升温和实现温度均匀化，但是现有的热风循环主要分为垂直式和水平式，而且多为单方向的强制对流，其升温、均温的速度还是相对较慢，效率不高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有设备的上述不足之处，提供一种强制对流式烤箱，其对流速度更快、方位更全面。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种强制对流式烤箱，其包括烤箱本体，该烤箱本体具有双开式拉门，烤箱本体内设有隔热保温层和工作室，在工作室的顶壁或侧壁安装有发热体，且于工作室的顶部沿宽度方向设有两个风轮箱，风轮箱内分别设有离心式风轮，所述离心式风轮分别由设置在烤箱本体外顶部的电机驱动；所述每个风轮箱的底部中心设有进风口，每个风轮箱沿烤箱本体长度方向设有两个出风口，且两出风口相对于离心式风轮轴向呈中心对称状设置；于所述烤箱本体的外壁一侧安装有连接并控制所 述发热体和电机工作的控制箱，工作室内设有与控制箱连接的温度传感器。

所述控制箱内设有微电脑、超温保护装置、温度补偿装置，控制箱面板上设有触控屏、电源开关、发热开关、风机开关、调温旋钮、风速旋钮以及调时按键。

于所述烤箱本体的两侧还开设有连通外界与工作室的出气通道，出气通道外端部设有旋转式盖体。

本实用新型通过特殊设计的风轮箱及其出风口，使工作室中同时形成水平与垂直方向的、多方位式的、快速的强制对流，而且对流效果更佳，使工作室内温度均匀，有利于温控的准确性。此外，本实用新型控制箱内采用微电脑控制，更智能化自动化，并设有超温保护装置，提高安全性和可靠性；温度补偿装置能缩小显示温度与实际温度的误差，提高温控精度。

附图说明：

图1、图2、图3分别是本实用新型烤箱的主视图、侧视图和俯视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型所述的是一种强制对流式烤箱，其包括烤箱本体1，该烤箱本体具有双开式拉门11，烤箱本体1内设有隔热保温层12和工作室2，在工作室2的顶壁或侧壁安装有发热体3。于工作室2的顶部沿宽度方向设有两个风轮箱4，风轮箱4 内分别设有离心式风轮41，所述离心式风轮41分别由设置在烤箱本体1外顶部的电机42驱动；所述每个风轮箱4的底部中心设有与工作室2相通的进风口401，每个风轮箱4沿烤箱本体长度方向设有两个与工作室2相通的出风口402，且两出风口402相对于离心式风轮41轴向呈中心对称状设置；电机42工作时带动离心式风轮41高速旋转，从风轮箱4底部中心进风口401进风，再由两个出风口402发散出去，使工作室2内同时实现水平与垂直方向的强制对流，促进整个工作室2内的温度均匀上升；于所述烤箱本体1的外壁一侧安装有连接并控制所述发热体3和电机42工作的控制箱5，工作室1内设有与控制箱5连接的温度传感器51。

所述控制箱5内设有微电脑52、超温保护装置53、温度补偿装置54，控制箱5面板上设有触控屏501、电源开关502、发热开关503、风机开关504、调温旋钮505、风速旋钮506以及调时按键507。本实用新型烤箱采用独特的立式拼装设计，使箱体结构更合理，占地面积小，有效利用空间；采用微电脑52控制，具有PID自整定功能，确保设备在任何工作状态下都能达到最佳控温精度；具有独立的超温保护装置53，提高了产品的可靠性和安全性；同时温度补偿装置54具有方便的温度补偿功能，较好地避免了显示温度值与实际温度值的误差；还具有测量温度达到设定温度的定时恒温功能。

于所述烤箱本体1的两侧还开设有连通外界与工作室2的出气通道13，出气通道13外端部设有旋转式盖体14。平常盖体14处于关闭状态；在需要时可转动该旋转式盖体14，使盖体上的孔与出气 通道13相通，即使外界与工作室2相通，使工作室2中的水蒸气等气体排出。

本实用新型通过特殊设计的风轮箱4及其进、出风口，使工作室2中同时形成水平与垂直方向的、多方位式的、快速的强制对流，而且对流效果更佳，使工作室内温度均匀，有利于温控的准确性。此外，本实用新型控制箱内采用微电脑控制，更智能化自动化，并设有超温保护装置，提高安全性和可靠性；温度补偿装置能缩小显示温度与实际温度的误差，提高温控精度。