[实用新型]一种色选机用喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴结构，尤其涉及的是一种色选机用喷嘴。

背景技术

色选机应用于多种粮食、蔬菜、干果、茶叶等农产品，海产品，多种塑料、工业品等物料优劣品质的分选，能够快速有效的分辨并剔除出异物、分选不同品质等级的物料。而剔除的动作是由喷嘴完成，喷嘴是色选机系统中不可或缺的关键部件，其性能的优劣直接影响到色选的效果。

中国专利201320038082.X，一种CCD色选机的吹嘴，公开了现有的色选机常用的喷嘴结构，该喷嘴分为上下两部分，下部有两排圆形进气通道，呈品字型交错排列，上部为与进气通道一一对应的一排方形出气通道，固定间隔紧密排列。由于色选机喷嘴的出气口有严格的标准，其大小和相邻出气口的壁厚都有严格限定，并且进一步限制了进气口的空间位置尺寸。而进气部需要人工操作，也需要给进气通道预留相当的壁厚，因此进气通道通常不能做到一字型排布。

此类喷嘴存在以下几种缺点：1、相邻喷嘴出口平面气体流速不一致，产生的压力不均匀，如图1所示，其中，颜色越深代表压力越大。2、单个喷嘴出口气流流向紊乱，方向性差，发散角大，如图1所示。3、喷嘴噪声大。4、相邻喷嘴的结构不一致，由于进气通道为两排品字形排列，导致相邻的两个喷嘴之间的长方形截面的出气通道的长度不一致。

产生这些问题的主要原因有两点：第一点是当气流从竖直圆形进气通道向横向方形出气通道转变的过程中，流道曲面发生突变，气流在此处会发生紊乱并产生涡旋，既产生了噪音也损失了能量，并影响出口的气流方向。第二点是由于相邻的两个喷嘴之间的方形出气通道的长度不一致，从而相邻喷嘴喷出气体的气流行程不一致，导致气体离开喷嘴时的速度和压力有较大的差别，对色选机的剔除效果影响较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种色选机用喷嘴，通过对气流通道的改进，提高了色选机喷嘴的喷吹效果。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括喷嘴本体、进气机构和出气通道，其特征在于，所述进气机构包括多个进气管，进气管分别设置于喷嘴本体的下部，所述进气管包括进气通道和过渡通道，过渡通道的首端连接进气通道，末端连接出气通道，所述过渡通道的横截面面积由首端向末端逐渐变小，过渡通道沿横截面中心线轴对称；出气通道相互平行且长度相等的设置于喷嘴本体的上部。

所述进气管包括上下两排，上排进气管的进气口的连线和下排进气管的进气口的连线平行，任意相邻两个进气管之间所成的角度值相等且不为0°。。

所述进气通道为圆柱形，过渡通道首端为圆形，末端为长方形，过渡通道的横截面由圆形过渡为椭圆然后再过渡为长方形，过渡通道的横截面端部的连线为连续曲线。可以保证流道的均匀性，有利于气流的稳定。

所述进气通道为圆柱形，过渡通道首端为圆形，末端为正方形，过渡通道的横截面端部的连线为连续曲线。

优选的，上述过渡通道的横截面端部的连线为拥有二阶光滑度的连续曲线。

所述出气通道为直线型通道，出气通道的入口与过渡通道的末端连接，出气通道的横截面与过渡通道末端端面相同。

所述出气通道为弧形通道，所述弧形通道的入口与过渡通道的末端连接，弧形通道出口的气流方向为水平方向。

所述弧形通道还包括沿出气通道出口的气流方向延伸的一段水平通道。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型的喷嘴出口压力均匀，气流方向一致、发散角小，噪声小，利于提高大产量情况下的剔除效果，相邻出气通道没有差异，使物料剔除角度能够更一致，利于改善带出比。整个流道非常光滑，没有涡流产生，横截面的单一变化，使得气体在流道中呈不断加速状态，到达出气口处，流速最高，出气口处平均流速最高，且方向一致性好，噪声小，做到了对气流的高效利用。在相同的外界条件下，能够最高效的利用气流，产生最优的吹气效果。

附图说明

图1是现有喷嘴喷气波形效果图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是过渡通道的模型图；

图5是图4中过渡通道的空间过渡示意图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是图6的右视图；

图8是实施例2的立体示意图；

图9是实施例2的喷嘴喷气波形效果图。

具体实施方式