[实用新型]一种改进型板式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预焙阳极炭块输送设备，尤其是涉及一种改进型板式输送机。

背景技术

板式输送机是一种应用普遍的输送机械设备，其结构如图1、2所示，在机架2上安装头轮1、尾轮3，输送链4支承在导轨7上并绕过头轮、尾轮，多个板条固定在输送链上，整体形成板式输送机；输送链的每组链片内侧均设置有翼板5，每个板条6两端与相应的翼板通过螺栓固定连接在一起。

采用板式输送机输送预焙阳极炭块时，由于预焙阳极炭块为体积、重量较大的长方体大型物件，分摊到每块板条的压力就比较大，板条承担的正压力由两端的翼板平均分担，由于翼板受力，造成链片单侧受力，使链条发生倾斜，滚轮与导轨的接触由线接触转变为点接触，致使滚轮的滚动无法灵活转动，滚轮与导轨之间由理想的滚动摩擦变为实际发生的滑动摩擦，导轨寿命明显缩短，磨损速度很快。长期运行，使滚轮由于运行阻力过大而无法在导轨上滚动，还存在运行噪音超标的问题。另外，由于链条受到单侧力后发生倾斜，翼板与板条之间连接的螺栓极易出现松动，进而使链条倾斜幅度加大，最终导致板条经常脱落，卡住板式输送机，造成板式输送机受损，严重阻碍了用户的正常生产。为防止此现象发生，许多厂家将链条的翼板与板条焊死成一体，但这样就无法进行链条的维护、拆卸、更换。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种改进型板式输送机，其承载大，能够满足体积、重量较大的预焙阳极炭块运输需求，耐预焙阳极炭块下落时的强大冲击，运行中导轨无磨损，滚轮转动灵活，运行阻力较小，运行噪音满足环境要求。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进型板式输送机，其包括机架，在机架上安装头轮、尾轮，输送链支承在导轨上并绕过头轮、尾轮，多个板条固定在输送链上，输送链的每组链片由内链片和外链片组成；内链片外侧和外链片外侧对称设置有翼板，翼板与链片为一体化成型结构，每个板条两端与相应内链片外侧的翼板通过沉头螺栓a固定连接，外链片外侧的翼板上固定连接有垫板，外链片外侧翼板上的垫板顶面与内链片外侧翼板连接的板条顶面齐平。

所述的改进型板式输送机，其垫板通过沉头螺栓b固定连接在外链片外侧的翼板上，沉头螺栓尾部低于垫板顶面或与垫板顶面齐平。

所述的改进型板式输送机，其内链片外侧的翼板与板条端部连接所采用的沉头螺栓a尾部低于板条顶面或与板条顶面齐平。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该改进型板式输送机，其结构简单，设计合理，通过在每组链片外侧对称设置翼板，使链条的内链片和外链片完全相同，制作更方便；内链片和外链片同时承载，承载力加倍，可以满足超重物件的运输需求，可以抵御物件下落时的冲击；内链片和外链片同时承受下压力，链条不可能发生倾斜现象，滚轮与导轨的接触始终为线接触，使滚轮始终保持灵活转动，滚轮与导轨之间始终为滚动摩擦；能够使板式输送机在运行中导轨不会发生磨损，运行阻力很小，运行噪音也很小，使用效果良好；链条始终承受正向对称下压力，外链片外侧的翼板与垫板连接的沉头螺栓b、内链片外侧的翼板与板条连接的沉头螺栓a不会松动，即使上述的沉头螺栓出现松动或未紧固到位，也不影响板式输送机运行，不会影响链条受力，更不会造成严重后果。

附图说明

图1是板式输送机的结构示意图；

图2是图1的A—A剖放大图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的Ⅰ部放大图；

图5是图3中的链条的结构示意图；

图中：1－头轮；2－机架；3－尾轮；4－输送链；5－翼板；6－板条；7－导轨；8－沉头螺栓a；9－沉头螺栓b；10－垫板；11－外链片；12－内链片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1、3、4、5所示，该改进型板式输送机，其包括机架2，在机架上安装头轮1、尾轮3，输送链支承在导轨7上并绕过头轮、尾轮，多个板条6固定在输送链4上，输送链的每组链片由内链片12和外链片11组成；内链片外侧和外链片外侧对称设置有翼板5，翼板与链片为一体化冲压成型结构，每个板条6两端与相应内链片12外侧的翼板通过沉头螺栓a 8固定连接，外链片11外侧的翼板上固定连接有垫板10，外链片外侧翼板上的垫板10顶面与内链片外侧翼板连接的板条6顶面齐平。

上述的垫板10通过沉头螺栓b 9固定连接在外链片外侧的翼板上，沉头螺栓尾部b低于垫板顶面或与垫板顶面齐平，即沉头螺栓b尾部不外露。

上述的内链片外侧的翼板与板条6端部连接所采用的沉头螺栓a 8尾部低于板条顶面或与板条顶面齐平，即沉头螺栓a尾部不外露。