[实用新型]一种手推式轧辊涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池极片轧机上的轧辊表面涂油设备，具体地说是一种手推式轧辊涂油装置。

背景技术

轧机由两个铸钢轧辊以及电机和传动轴组成，双轧辊在未使用状态或者长期不使用状态下需要涂满防锈油，轧辊表面涂油均匀与否直接影响轧制后电池极片的质量，涂油程度不够均匀，轧辊表面就会产生铁锈，会对电池极片的质量造成严重的影响，因此轧辊表面的涂油是一项很重要的工序。传统的轧辊表面涂油方法基本上都采用人工定期涂油的方法，这样方法劳动强度大，工作效率低下，涂油程度不均匀，从而导致降低电池极片的质量。因此，根据现有轧辊表面涂油设备技术存在的不足之处，急需一种具有操作简便、工作效率高和涂油程度均匀等优点的轧辊表面涂油设备，即一种手推式轧辊涂油装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种手推式轧辊涂油装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种手推式轧辊涂油装置，包括储油桶、活塞、塞柄、进油柱、柱盖、出油柱、涂油面板、两根支撑杆和吸油布，所述的储油桶内设置有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上设置有进油口，且储油桶的下端设置有出油口；所述的活塞与储油桶的内壁相契合，活塞能在塞柄的推动下作上下运动，且储油桶上的圆形凹槽内壁与活塞的下端形成储油腔，储油腔用于储存防锈油；所述的塞柄固连于活塞的上端面中部；所述的进油柱内部设置有通孔，且进油柱焊接在储油桶的外壁上，通过进油柱能将防锈油灌入到的储油腔中；所述的柱盖与进油柱之间通过螺纹相连接，方便进行灌油操作；所述的出油柱内部设置有通孔，且出油柱上端焊接在储油桶的下端面中部，其下端与涂油面板固连；所述的涂油面板的内部设置有空腔，空腔的下端内壁上设置有通油孔，通过出油柱能将储油腔内的防锈油流入到涂油面板的空腔内，空腔内的防锈油通过通油孔进入到吸油布上，且涂油面板与储油桶的外壁之间通过两根支撑柱相连接，支撑柱起到支撑的作用；所述的吸油布粘结在涂油面板的下端面，当涂油几次后，吸油布上会含油污物，采用粘结方式只需将吸油布撕下即可进行更换，吸油布能自动吸收通油孔内的防锈油，操作人员只需将吸油布的表面紧贴在需要涂油的轧辊上，操作人员手动操作本实用新型在轧辊表面作左右均力涂油运动，操作简便，涂油程度均匀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的储油桶的外壁上设置有操作手柄，操作人员可通过操作手柄操作本实用新型进行涂油工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的进油柱上的通孔与储油桶上的进油口相连通，使防锈油能方便的灌入到储油腔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的出油柱上的通孔一端与储油桶上的出油口相连通，其另一端与涂油面板上的空腔相连通，防锈油能通过出油柱上的通孔进入到涂油面板的空腔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的涂油面板上的通油孔上设置有滤网，防止吸油布上的污物通过通油孔进入到涂油面板的空腔内，滤网起到过滤的作用。

本实用新型的优点在于：一种手推式轧辊涂油装置，具有操作简便和涂油程度均匀等优点，能实现高效率的轧辊表面涂油功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 是本实用新型的立体结构示意图。

图2 是本实用新型的全剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。