[实用新型]一种钢管表面去氧化皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管、圆钢、钢丝等表面处理技术领域，特别是涉及一种钢管表面去氧化皮装置。 

背景技术

 现有的钢管、钢丝或者圆钢在去氧化表面处理过程中，经常采用高速切割的结构方式进行，但是高速切割，意味着切割的表面时会产生高温和铁屑，局部过高的温度，容易使钢管、钢丝或者圆钢内部产生气泡或裂纹，降低钢制品的质量。 

根据授权公告号为CN201279730Y，名称为一种用钢丝刷去除氧化皮装置，该装置通过防尘箱、氧化皮去除装置、支撑装置、钢管导向装置、皮带传动装置、电机、压紧装置、底板、钢丝刷等组成,其特征在于皮带传动装置与钢管导向装置相连接,钢管导向装置固定在支撑装置上,且与防尘箱于一体,防尘箱上安有氧化皮去除装置,在底板上装有压紧装置,钢丝刷固定在压紧装置上,采用变频器控制电机,可根据钢管表面氧化皮的附着情况调节电机的转速,防尘箱上设置防尘网,通过压紧装置可以调节钢丝刷伸出的长度;能有效去除热处理后钢管表面附着的氧化层,提高了钢管的表面质量,降低了氧化皮对钢管漏磁探伤的干扰,提高了钢管防腐处理的质量,同时该装置结构简单,成本低。 

然而该去氧化皮装置在高温切割时，产生的局部高温，对钢管或者钢丝等钢制品造成的不好影响，并且防尘装置和钢丝刷还需经常拆卸下来清洗，延误时间，降低了工作效率。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管表面去氧化皮装置，其目的在于降低钢管、钢丝或者圆钢在去表面氧化皮时，高温切割产生的局部过热对钢管、钢丝或者圆钢产品的不好影响，提高钢管、钢丝或者圆钢在去表面氧化皮时的质量。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管表面去氧化皮装置，包括若干个电机、预处理装置、冷却处理装置、二次处理装置，预处理装置连接在冷却处理装置的一侧，二次处理装置连接在冷却处理装置的另一侧，预处理装置和二次处理装置分别由若干组高速滚刀组成，每一组高速滚刀连接一个电机，每一个电机驱动每一组高速滚刀转动，从而去除钢管表面的氧化皮，本实用新型的去氧化皮装置，采用若干组高速滚刀分别对钢管表面进行预去氧化皮处理、二次去氧化皮处理，在两次去氧化皮处理装置之间还设置了冷却处理装置，进行冷却，使得钢管表面去氧化皮时，尽最大可能降低了钢管表面局部过热现象，降低了钢管内部在去氧化皮时产生内部气泡或者银纹的概率，提高钢管、钢丝或者圆钢在去表面氧化皮时的质量。 

优选地，每一组高速滚刀由上滚子和下滚子组成，每一个上滚子设置有上凹槽，每一个下滚子上设置有下凹槽，钢管置于上凹槽和下凹槽之间，从而保证了高速滚刀的上滚子和下滚子与所需加工的钢管的具有有效的接触面积。 

优选地，为了实时调整每一组高速滚刀的速度，以控制合适的局部温度，去氧化皮装置还包括PLC装置，PLC装置连接每一个电机，从而控制预处理装置和二次处理装置的每一组高度滚刀的速度。 

优选地，预处理装置的高速滚刀的组数小于二次处理装置的高速滚刀的组数，从而保证了钢管表面能够得到很好的冷却，降低二次去氧化皮处理时的钢管局部温度。 

优选地，冷却处理装置内设置有冷却液，以获得更好的冷却效果。 

此外，每一个电机可用一个气缸代替，只要能实现同样的控制效果即可。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的去氧化皮装置，采用若干组高速滚刀分别对钢管表面进行预去氧化皮处理、二次去氧化皮处理，在两次去氧化皮处理装置之间还设置了冷却处理装置，进行冷却，使得钢管表面去氧化皮时，尽最大可能降低了钢管表面局部过热现象，降低了钢管内部在去氧化皮时产生内部气泡或者银纹的概率，提高钢管、钢丝或者圆钢在去表面氧化皮时的质量。 

本实用新型的去氧化皮装置，结构简单、易于制造，成本较低，降低了钢管去氧化皮时，因表面局部过热现象，降低了钢管内部在去氧化皮时产生内部气泡或者银纹的概率，提高了钢管、钢丝或者圆钢在去表面氧化皮时的质量。 

附图说明

图1为一种钢管表面去氧化皮装置的结构示意图。 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。