[实用新型]一种卧式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卧式压缩机润滑技术领域，更具体地说，涉及一种卧式压缩机。

背景技术

目前，压缩机根据其安装方式分为卧式压缩机和立式压缩机。如图1所示，卧式压缩机的外壳包括壳体13，分别与壳体13两端相连的上盖11和下盖16；壳体13呈直筒形状，外壳通过安装支架12支撑。润滑油均匀分配于壳体13、上盖11和下盖16内，润滑油循环主要依靠上法兰消音器隔板14分隔泵体左右端，压缩机工作时形成压差，使润滑油自上法兰与壳体13的缝隙流向泵体的下端，供上油组件的吸油管15吸油，转子所带的风扇转动产生曲轴头部的负压，上油组件在压力作用下向上吸油，形成润滑油循环。

为了使润滑油的液面达到一定的高度，即吸油管15的吸油端浸入润滑油内，以保证压缩机运行的可靠性，需要向卧式压缩机内注入较多的润滑油，导致卧式压缩机的使用成本较高。

另外，卧式压缩机停机后，上法兰消音器隔板14两边没有压差，较易出现回油不良，导致泵体下端的油面高度较低，影响上油组件的上油。

综上所述，如何提供一种卧式压缩机，以减少润滑油的注入量，降低卧式压缩机的使用成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式压缩机，以减少润滑油的注入量，降低卧式压缩机的使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式压缩机，包括：壳体，分别与所述壳体两端相连的上盖和下盖；其中，所述壳体包括：相连的第一段壳体和第二段壳体，所述第一段壳体与所述上盖相连，所述第二段壳体与所述下盖相连，且所述第一段壳体的内径小于所述第二段壳体的内径。

优选的，上述卧式压缩机中，所述卧式压缩机的上法兰消音器隔板位于所述第二段壳体内。

优选的，上述卧式压缩机中，所述第一段壳体和所述第二段壳体通过渐扩段相连。

优选的，上述卧式压缩机中，所述渐扩段与所述第一段壳体的连接端面到所述上盖内壁的距离为L₁，所述渐扩段与所述第一段壳体的连接端面到所述下盖内壁的距离为L₂，且L₁＝1.2L₂。

优选的，上述卧式压缩机中，所述第一段壳体、所述渐扩段和所述第二段壳体为一体式结构。

优选的，上述卧式压缩机中，所述第一段壳体和所述第二段壳体通过环形板相连。

优选的，上述卧式压缩机中，所述第一段壳体、所述环形板和所述第二段壳体为一体式结构。

优选的，上述卧式压缩机中，所述第一段壳体和所述第二段壳体均呈直筒状。

本实用新型提供的卧式压缩机，将壳体分为与上盖相连的第一段壳体和与下盖相连的第二段壳体，且第一段壳体的内径小于第二段壳体的内径，这样，在保证润滑油液面高度的情况下，第一段壳体内的润滑油量小于第二段壳体内润滑油量，从而有效减小了该卧式压缩机内润滑油的注入量，降低了卧式压缩机的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的卧式压缩机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的卧式压缩机的结构示意图。

上图1-2中：

11为上盖、12为安装支架、13为壳体、14为上法兰消音器隔板、15为吸油管、16为下盖、21为上盖、22为安装支架、23为壳体、231为第一段壳体、232为渐扩段、233为第二段壳体、24为上法兰消音器隔板、25为吸油管、26为下盖。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种卧式压缩机，减少了润滑油的注入量，降低了该卧式压缩机的使用成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。