[实用新型]一种导线引出端子压接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导线引出端子压接夹具。

背景技术

以电抗器为例，如图1所示(图中仅画出半边压接夹具)，传统导线引出的端子压接采用六角压接，压接后的端子容易产生蝴蝶边，这样影响产品整体外观，同时蝴蝶边还需要进行打磨，增加工艺步骤，影响生产效率，打磨后的端子打磨部位与未打磨部位表面光泽度不一致，视觉效果不佳。六角压接的端子紧密度有待进一步提高。上述这些问题都给产品的生产带来了不便，并影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种导线引出端子压接夹具，用以克服电器的导线生产中压接端子时产生蝴蝶边和压接紧密度不够的缺点。

本实用新型的导线引出端子压接夹具包括形状相同的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具均设有一侧开口、且截面为梯形的压接模块，所述第一夹具和第二夹具的压接模块扣合后形成正六边形腔体；关键在于所述压接模块的一侧内壁设有凸向压接模块中心的凸点。

在压接导线引出端子时，凸点可以消耗掉多余的端子材料，为端子提供一个释放压力的凹部，提高压接紧密度，从而避免导线引出端子产生蝴蝶边，改善了外观，而且凸点只会在端子上形成内凹，不会影响端子的外部轮廓，因此不会影响端子的正常安装使用。由于不会产生蝴蝶边，因此压接好的端子不需要进行打磨，减少了不必要的工艺，提高了生产效率。

进一步地，所述凸点设置于压接模块远离开口的侧壁上，这样第一夹具和第二夹具的凸点距离始终保持最远，不会随第一夹具和第二夹具的方向而改变，从而保证导线引出端子的规格统一，且使得导线引出端子的材质紧密度分布均匀。

进一步地，所述凸点的截面为矩形，且凸点的侧边垂直于压接模块的扣合方向，以减少第一夹具和第二夹具时的阻力。

采用本实用新型的导线引出端子压接夹具，可以使得压接出的导线引出端子没有蝴蝶边，视觉效果佳，减少不必要的制造工艺，将生产效率提高5％，极大提高生产能力；并使得导线引出端子的压接紧密度增强，使导线端子温升性能更稳定。

附图说明

图1是传统的导线引出端子压接夹具的结构示意图。

图2是本实用新型的导线引出端子压接夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图2所示(图中仅画出第一夹具)，本实施例的导线引出端子压接夹具包括形状相同的第一夹具1和第二夹具，所述第一夹具1和第二夹具均设有一侧开口、且截面为梯形的压接模块2，所述第一夹具1和第二夹具的压接模块2扣合后形成正六边形腔体；关键在于所述压接模块2的一侧内壁设有凸向压接模块2中心的凸点3。

以电抗器的生产为例，在压接电抗器导线引出端子时，凸点3可以消耗掉多余的端子材料，为端子提供一个释放压力的凹部，提高压接紧密度，从而避免电抗器导线引出端子产生蝴蝶边，改善了外观，而且凸点3只会在端子上形成内凹，不会影响端子的外部轮廓，因此不会影响端子的正常安装使用。由于不会产生蝴蝶边，因此压接好的端子不需要进行打磨，减少了不必要的工艺，提高了生产效率。

进一步地，所述凸点3设置于压接模块2远离开口的侧壁上，这样第一夹具1和第二夹具的凸点3距离始终保持最远，不会随第一夹具1和第二夹具的方向而改变，从而保证电抗器导线引出端子的规格统一，且使得电抗器导线引出端子的材质紧密度分布均匀。

进一步地，所述凸点3的截面为矩形，且凸点3的侧边垂直于压接模块2的扣合方向，以减少第一夹具1和第二夹具时的阻力。