[实用新型]一种冲单槽模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机定转子冲槽技术领域，具体的说，是一种冲单槽模具。

背景技术

目前的大型电机定转子冲槽是在自动冲槽机上，利用冲单槽模具完成的冲压工作，生产简单高效，一般工艺分为以下2种：1，一落三+定子冲单槽+转子冲单槽；2，一落二+定子冲单槽分离+转子冲单槽。通过以上分析，如果我们能够把定子冲单槽、定子分离、转子冲单槽和为一套模具，先冲定子冲单槽并分离，然后再冲转子槽，不仅可以节约模具成本，而且可以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、使用方便、更换容易、冲压效率高的冲单槽模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲单槽模具，包括上模、下模，所述的上模包括上模座、拉板、上垫板、凸模推块一、凸模推块二、凸模固定板、转子凸模、定子凸模、凸模固定板、卸料板，所述的下模包括下模座、凹模板、下垫板，上模座与下模座之间通过导向件连接，所述的上模座上端设置有模柄，下端设置有拉板，拉板下方通过上垫板设置有凸模推块一、凸模推块二，凸模推块一、凸模推块二下方设置有定子凸模固定板、转子凸模固定板，定子凸模固定板、转子凸模固定板上通过聚氨酯固定有冲头，定子凸模固定板、转子凸模固定板下方设置有定子凸模、转子凸模，定子凸模、转子凸模分别对应凸模推块一、凸模推块二，定子凸模、转子凸模设置在卸料板上，所述的下模座上设置有下垫板，下垫板上设置有凹模板，卸料板设置在凹模版上，所述的拉板上设置有气缸，气缸拉动拉板，拉板与凸模推块一、凸模推块二凸凹交错，使对应的定子凸模、转子凸模上下运动。

所述的上模座上靠近导向件一侧设置有限位柱，限位柱穿过拉板。

所述的上模座上设置有定位键。

采用上述技术方案的有益效果是：模具成本低；模具使用方便；更换容易；冲压效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种冲单槽模具的结构示意图。

其中，1、上模座，2、拉板，3、上垫板，4、凸模推块一，5、凸模推块二，6、凸模固定板，7、转子凸模，8、定子凸模，9、卸料板，10、下模座，11、凹模板，12、下垫板，13、导向件，14、模柄，15、气缸，16、限位柱，17、定位键，18、冲槽机滑块，19、冲槽机分度机构，20、冲槽机台面。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1所示，一种冲单槽模具，包括上模、下模，所述的上模包括上模座1、拉板2、上垫板3、凸模推块一4、凸模推块二5、凸模固定板6、转子凸模7、定子凸模8、凸模固定板、卸料板9，所述的下模包括下模座10、凹模板11、下垫板12，上模座与下模座之间通过导向件13连接，所述的上模座1上端设置有模柄14，下端设置有拉板2，拉板下2方通过上垫板3设置有凸模推块一4、凸模推块二5，凸模推块一4、凸模推块二5下方设置有定子凸模固定板、转子凸模固定板，定子凸模固定板、转子凸模固定板上通过聚氨酯固定有冲头，定子凸模固定板、转子凸模固定板下方设置有定子凸模8、转子凸模7，定子凸模8、转子凸模7分别对应凸模推块一4、凸模推块二5，定子凸模8、转子凸模7设置在卸料板上9，所述的下模座10上设置有下垫板12，下垫板上设置有凹模板11，卸料板9设置在凹模版11上，所述的拉板2上设置有气缸15，气缸15拉动拉板2，拉板2与凸模推块一4、凸模推块二5凸凹交错，使对应的定子凸模8、转子凸模7上下运动，上模座1上靠近导向件13一侧设置有限位柱16，限位柱16穿过拉板2，上模座1上设置有定位键17。

安装时，上模座1通过模柄14与冲槽机滑块18上的模柄孔对正中心，通过定位键17与冲槽机滑块18上键槽对应防止模具转动，再通过压板螺钉与冲槽机滑块18紧固连接，这种连接方式可以确保冲槽工作在压力中心上，而且高速工作时上模与滑块连接可靠稳固。