[实用新型]一种新型全自动钢板翻转装置

权利要求书

1.一种新型全自动钢板翻转装置，包括机架(1)、翻转架(2)和两个同步带机构组(3)，所述翻转架(2)两侧各设置一个连接转轴(23)，并通过连接转轴(23)安装至机架(1)顶部，两个同步带机构组(3)相对设置在翻转架(2)内，且分别与翻转架(2)的顶框和底框固定，其特征在于：两个同步带机构组(3)之间的距离大于钢板厚度，每个同步带机构组(3)包括两个同步带机构(31)，每个同步带机构(31)包括一个带轮架(311)、分别设置在带轮架(311)两端的同步带轮(312)、以及两个同步带轮(312)上共同套设的同步带(313)，两个同步带机构(31)平行设置并通过若干根连接臂(33)连接，且两个带轮架(311)同端的同步带轮(312)同轴设置，每个连接臂(33)均固定设置若干个气缸(36)，两个同步带机构组(3)上连接臂(33)及气缸(36)分别两两相对。

2.如权利要求1所述的新型全自动钢板翻转装置，其特征在于：每根连接臂(33)上固定设置两个气缸(36)，每个气缸(36)的伸缩端设有橡胶保护垫。

3.如权利要求1所述的新型全自动钢板翻转装置，其特征在于：每个带轮架(311)包括支承杆(311a)，支承杆(311a)每端对称安装两个安装座(311b)，每个安装座(311b)的外侧分别固定一轴承座(311c)，同端的两个安装座(311b)组成U型结构，且中间安装一同步带轮(312)。

4.如权利要求3所述的新型全自动钢板翻转装置，其特征在于：每个同步带机构组(3)中，带轮架(311)的一端设置一根驱动连接轴(32)，所述驱动连接轴(32)贯穿同端的所有轴承座(311c)和同步带轮(312)，驱动连接轴(32)连接外设的驱动电机；带轮架(311)的另一端设置两根短轴(37)，短轴(37)分别贯穿同端的每个同步带机构(31)的轴承座(311c)和同步带轮(312)。

5.如权利要求3所述的新型全自动钢板翻转装置，其特征在于：每个同步带机构组中，连接臂(33)为两根，分别固定设置在平行的支承杆(311a)之间，两根连接臂(33)通过两个连接框与翻转架(2)连接，每个连接框包括两块支撑板(34)和两块连接板(35)，两块支撑板(34)的一端分别垂直固定于两根连接臂(33)，一块连接板连接两根连接臂(33)，另一块连接板(35)连接两根支撑板(34)的另一端。

6.如权利要求5所述的新型全自动钢板翻转装置，其特征在于：所述翻转架(2)包括四根支撑杆(21)，四根支撑杆(21)组成长方体，支撑杆(21)的两端分别固定一块安装板(22)，每块安装板(22)的外侧面中央固定一个带法兰安装盘的连接转轴(23)，连接转轴(23)连接外设的伺服电机。

7.如权利要求6所述的新型全自动钢板翻转装置，其特征在于：两个同步带机构组(3)中，其中一个同步带机构组(3)连接支撑板(34)的两条连接板(35)分别跨设在翻转架(2)的相邻两根支撑杆(21)之间，另一个同步带机构组(3)连接支撑板(34)的两条连接板(35)分别跨设在翻转架(2)的另外两根支撑杆(21)之间。

8.如权利要求6所述的新型全自动钢板翻转装置，其特征在于：机架(1)为长方体框架，机架(1)的一组相对边的中央各设置一个带立式座轴承(11)，翻转架(2)两端的连接转轴(23)分别插入两个带立式座轴承(11)内。