[实用新型]一种轴瓦壁厚精镗自动加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴瓦设备技术领域，涉及一种结构简单、生产效率和精度高的轴瓦壁厚精镗自动检测装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，一般由青铜、减摩合金等耐磨材料制成，也叫“轴衬”。轴瓦由于具有制造成本低、安装方便和噪声低等优点，与耐磨层结合构成滑动轴承，被广泛应用于发动机，是发动机中的关键零部件。

对开滑动轴承是各类内燃机中的重要工作部件，轴承内孔精镗加工是该类产品工艺流程的最后关键工序，内孔精镗加工设备通常采用机电液一体化的专用镗床或普通车床、镗床。普通车床和镗床不仅生产效率低，仅适用于单件或小批生产；而普通专用轴瓦镗床虽然生产效率高，但采用手工装夹方式不仅装夹定位精度差，也难以实现自动上、下料，不能实现自动化生产，既影响了自动化连线，也造成操作人员劳动强度大、人员劳动生产率难以有效提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率和精度高的轴瓦壁厚精镗自动检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机架、精镗装置、夹紧装置、送料装置、控制系统，所述精镗装置、夹紧装置和送料装置分别与控制系统信号连接；所述精镗装置包括支承、刀杆、主轴头、主轴电机、平移机构、滑板，所述主轴电机和主轴头通过滑板与机架滑动连接，所述刀杆穿过与机架固定连接的支承和主轴头连接，所述平移机构与滑板及机架连接；所述夹紧装置包括支架、夹紧缸、夹紧杆、基座，所述支架竖直设置于机架，所述夹紧缸固定设置于支架顶端，所述夹紧杆一端与夹紧缸活塞杆铰接，另一端与支架活动连接，所述夹紧杆中部设置有压脚，所述基座与支架连接；所述送料装置包括送料缸、推料板、送料垫、料架、推料缸基座、推料缸、定位模，所述送料缸固定设置于机架，所述推料板和送料垫与机架滑动连接并与送料缸连接，所述料架横跨推料板和送料垫并与机架固定连接，所述推料缸与送料缸延长线垂直并通过推料缸基座设置于机架，所述定位模与机架滑动连接且一端与推料缸活塞杆连接。

本实用新型通过精镗装置、夹紧装置和送料装置的巧妙布局，以控制系统为中心使各装置动作紧密衔接，实现自动装卸料、夹紧定位、精镗加工的有机而高效的结合，实现轴瓦壁厚精镗的自动化加工。本实用新型即解决了传统认为的轴瓦壁厚加工和装卸料装置之间的相互干扰，又具有装夹精确、可靠性强、生产高效的优势。特别是在卸料阶段增加自动收料装置，与送料装置的料架储料相对应，可实现自动装料和收料，能大幅降低操作劳动强度，实现一人多机操作，从而能够有效的提高生产效率。进一步以刀杆上前后间隔设置两把镗刀形成刀尖高度差，并以镗刀轴线相对轴瓦轴线上翘或下倾一定角度，镗刀与轴瓦轴线同轴进给，能够一次加工同步实现轴瓦内径尺寸和瓦口削薄量的控制。本实用新型具有结构简单、生产效率和精镗精确高的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的剖视图。

图中：1-机架，11-滑轨，2-精镗装置，21-镗刀，22-支承，23-刀杆，24-主轴头，25-主轴电机，26-滚轴丝杆，27-支承座，28-伺服电机，29-滑板，3-夹紧装置，31-支架，32-夹紧缸，33-夹紧杆，34-压脚，35-基座，4-送料装置，41-送料缸，42-推料板，43-送料垫，44-料架，45-推料缸基座，46-推料缸，47-定位模，5-自动收料装置，51-侧挡板，52-姿态调整拨片，53-收料运输带，54-端挡板，6-轴瓦。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。