[实用新型]一种机械可取式桥塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及及一种机械可取式桥塞，属油气井井下作业工具领域。 

背景技术

桥塞是在石油勘探开发过程中封层的一种重要的工具，而封层是一项常见的也是非常重要的作业工序。目前，经常采用的封层工艺主要分为可取式桥塞和可钻（永久式）桥塞封层，可钻桥塞结构原理相对简单，承压指标高，但只能磨铣钻除解封，容易造成套管损伤；可取式桥塞因其具有可回收性、无需钻铣解封、对套管伤害较小等优点，应用领域广阔。而在国内，在可取式桥塞的研究方面仍存在以下问题：容易中途坐封，解封、解卡机构不灵活；可靠性差，寿命短，双向承压能力低。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有防止提前坐封并便于坐封解封，且胶筒具有双向承高压的特性，适用于直井及低斜度井各种封层作业的机械可取式桥塞。 

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的： 

一种机械可取式桥塞，包括中心管、上接头、下接头、上卡瓦、下卡瓦、上锥体和下锥体；其特征在于：中心管的一端螺纹安装有上接头，上接头一侧的中心管上通过转换套安装有弹簧，弹簧一侧的中心管上通过上卡瓦护套和释放卡瓦安装有上卡瓦；中心管的另一端螺纹安装有芯轴；芯轴上通过接头套安装有上锥体，接头套与上锥体螺纹连接；接头套一侧的芯轴上安装有导环和挡圈，导环和挡圈之间的芯轴上依次安装有胶筒A、胶筒B和胶筒C；挡圈一侧的芯轴上装有下锥体，下锥体与挡圈螺纹连接；下锥体一侧的芯轴端头螺纹安装有下接头，下接头上通过牵引体安装有下卡瓦，牵引体上通过锁帽安装有摩擦块，摩擦块与牵引体之间设置有片弹簧；牵引体内的下接头上通过螺母安装有控制环，控制环与牵引体螺纹连接。

所述的芯轴与接头套之间设置有补心，补心一侧的芯轴与接头套之间设置密封圈。 

所述的胶筒B与胶筒A之间和胶筒B与胶筒C之间分别设置有隔环。 

所述的上接头上设置有凸台，中心管上设置有冲砂孔。 

本实用新型的有益效果在于： 

该机械可取式桥塞结构简单，工作过程中，通过上接头上设置的凸台，可方便该桥塞的下入和回收取出。该机械可取式桥塞的中心管上设置有冲砂孔，在反洗井时用于冲刷沉积的杂物，从而可避免砂及污物进入锚孔内，进而可有效防止砂卡现象。该桥塞可双向承压10000PSI，最高温可达150℃。易于操作，便于解封，无需磨铣，施工周期短，可反复使用，具有维护方便的特点。特别适用于直井及低斜度井各种封层作业使用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

图1中：1、中心管，2、上接头，3、下接头，4、上卡瓦，5、下卡瓦，6、上锥体，7、下锥体，8、凸台，9、转换套，10、弹簧，11、冲砂孔，12、上卡瓦护套，13、释放卡瓦，14、芯轴，15、接头套，16、导环，17、挡圈，18、胶筒A，19、胶筒B，20、胶筒C，21、隔环，22、牵引体，23、锁帽，24、摩擦块，25、片弹簧，26、螺母，27、控制环，28、补心，29、密封圈。 

具体实施方式

该机械可取式桥塞包括中心管1、上接头2、下接头3、上卡瓦4、下卡瓦5、上锥体6和下锥体7。中心管1的一端螺纹安装有上接头2，上接头2上设置有凸台8，上接头2一侧的中心管1上通过转换套9安装有弹簧10。中心管1上设置有冲砂孔11。 

弹簧10一侧的中心管1上通过上卡瓦护套12和释放卡瓦13安装有上卡瓦4；中心管1的另一端螺纹安装有芯轴14；芯轴14上通过接头套15安装有上锥体6，接头套15与上锥体6螺纹连接。接头套15一侧的芯轴14上安装有导环16和挡圈17，导环16和挡圈17之间的芯轴14上依次安装有胶筒A18、胶筒B19和胶筒C20。胶筒B19与胶筒A18之间和胶筒B19与胶筒C20之间分别设置有隔环21。 

挡圈21一侧的芯轴上装有下锥体7，下锥体7与挡圈17螺纹连接。下锥体7一侧的芯轴14端头螺纹安装有下接头3，下接头3上通过牵引体22安装有下卡瓦5，牵引体22上通过锁帽23安装有摩擦块24，摩擦块24与牵引体22之间设置有片弹簧25；牵引体22内的下接头3上通过螺母26安装有控制环27，控制环与牵引体螺纹连接。 

芯轴14与接头套15之间设置有补心28，补心28一侧的芯轴14与接头套15之间设置密封圈29。