[实用新型]综采综放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山工程机械。

背景技术

常用的ZY2400、ZZ4400、ZF7000、ZF9000四种型号液压支架，工作面安装频繁，每年4-6次安装任务，安装工期紧、任务重。

由于液压支架外形尺寸大、吨位重，它决定了在采煤工作面安装过程中，支架的安装是整个安装任务的重点、难点，分析其安装过程，不难发现支架在进入切眼后的卸车、调架严重制约着支架的安装进度。传统综采（放）采煤工作面液压支架的安装做法是：切眼提前铺设轨道，切眼端头安装绞车，装有支架的车辆由绞车牵引进入切眼安装位置后，先用木料将车辆底部垫实，支架两侧打上单体，防止绞车牵引卸车时歪架，卸车后，支架接触工作面底板，再使用绞车配合单体调架，使支架旋转90度，相邻支架靠进，接通液压管路，升起支架，接实顶板，连接运输机，通过调整支架，保持支架直线性，完成支架的安装。此项工作需要4-5人配合完成，每个小班完成支架安装2-3架。

传统支架安装缺点比较突出：绞车牵引支架卸车，配合单体调架，支架吨位重，接触工作面底板，使用绞车强行拖运、调向，绞车牵引阻力大，易断绳，人员操作单体，单体支设存在不牢固现象，操作人员近距离接触支架，对人威胁极大，存在重大隐患。调架人员反复支设单体、摘挂绞车钩头，劳动强度大。工作效率低，严重制约工作面安装进度。

针对存在问题，设计综采（放）采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，重点解决支架进入切眼后卸车、旋转、调节方面存在的突出问题，改变绞车配合单体的调架方式，实践证明，达到预期效果；目前，煤矿采煤工作面切眼安装液压支架调架装置还没有成型设备，本装置的研制填补了这一空白。

发明内容

为了改变传统采煤工作面切眼调架工艺，重点解决支架进入切眼后卸车、旋转、调节方面存在的突出问题，有效降低职工劳动强度，操作人员远离移动的支架，消除不安全隐患，同时提高劳动效率，减少人员投入，保证支架顺利安装，本实用新型采用的技术方案为：

一种综采综放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，包括底盘、回转台、过渡台、过渡台导向槽和液压系统，底盘包括两侧的箱体和工字钢，工字钢通过螺栓连接在两个箱体中间，工字钢上面铺设有连接轨道，两个箱体的右端安装有推移座，卸架千斤顶通过Φ50销轴铰接在推移座上，卸架千斤顶活塞杆上还铰接有推移帽；

回转台包括上盘和下盘，上盘通过圆柱滚动体与下盘连接，上盘中心的圆孔装在芯轴上，下盘下面设置有底板，底板与底盘的左端连接，回转台上面铺设有与连接轨道对接的轨道，回转台的左端连接有阻车器，底板上还设置有稳车千斤顶，稳车千斤顶位于回转台的轨道两侧；

过渡台的下面铺设过渡台导向槽，过渡台导向槽包括底板以及两侧的保持架，保持架通过鱼口销轴Ⅱ连接在鱼口Ⅱ上，鱼口Ⅱ连接在回转台下面的底板上，过渡台为钢板围成的箱体结构，过渡台纵截面为直角三角形，过渡台两侧与过渡台推移千斤顶活塞杆连接，过渡台推移千斤顶铰接在鱼口Ⅰ上，鱼口Ⅰ安装在回转台的底板上；

液压系统包括卸架千斤顶、过渡台推移千斤顶、推移座千斤顶、稳车千斤顶、操作阀组、双向锁、液压管路，各个千斤顶通过双向锁与操作阀组连接，操作阀组与供液主管路连接。

根据所述的综采综放采煤工作面切眼安装液压支架调架装置，所述的回转台上还装有定位销，定位销插在上盘和下盘上的圆孔上；推移座包括推移内筒、推移外筒和推移座千斤顶，推移座千斤顶一端铰接在千斤顶固定座，另一端通过螺钉固定在推移内筒上。

本实用新型的优点是:  在本实用新型中，当装有支架的车辆进入本装置轨道后，过渡台推移千斤顶伸出，推动过渡台远离回转台，支架车辆顺利进入回转台，借助较小外力实现支架旋转90°，收回过渡台推移千斤顶，过渡台接触支架车辆，升起稳车千斤顶稳住车辆，通过两个卸架千斤顶同步操作，推移支架底座，使支架与平板车发生位移，直到接触过渡台并滑向底板，通过过渡台来回伸缩，调整支架位置。到位后，操作支架升起接实顶板，拆掉与本装置相连轨道，通过过渡台顶住支架，使本装置实现自移，连好轨道，为下一架支架安装做好准备。

底盘、过渡台采用分体结构方便拆装下井使用，回转台承载能力大，使用较小外力即可满足支架回转要求，过渡台使用推移千斤顶来回移动，即可实现支架平稳卸车又能满足推移支架和本装置自移要求，操作人员远离支架，仅操作阀组完成各千斤顶动作，安全、方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。