[实用新型]服务器运输安装车

说明书

技术领域

本申请涉及一种服务器运输安装车。

背景技术

目前，服务器运输采用设备试验平板小推车，服务器安装是通过人工将服务器抬升至机柜需要高度的方式进行的，安装过程中因服务器柜空间狭小，容易给安装人员造成伤害，并且服务器有摔落危险，造成较大损失。除安装隐患之外，普通服务器运输车还存在无法推上机房防静电地板台阶的问题，在搬动过程中，极容易造成服务器设备的损坏。

发明内容

本申请的目的在于提出一种能方便的进行服务器的安全运输和安全安装的服务器运输安装车。

本申请的目的是这样实现的：服务器运输安装车，包括车体，在车体下装设有行走轮，车体后装设有推把，车体上设置有呈矩形排列的支架，在支架上部装设有顶部滑轮，前、后侧支架下部分别装设有前、后滑轮，在前后滑轮间的车体上固定有绕线轮，载重台通过牵引绳吊挂在支架间，牵引绳另一端顺次绕过顶部滑轮，前滑轮或后滑轮，最后与绕线轮相连。

由于实施上述技术方案，本申请结构简单，自重轻，可以在服务器安装过程中提供服务器提升功能，运输过程中提供跨越防静电地板台阶的能力，为服务器的运输和安装提供安全保障。

附图说明：本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是服务器运输安装车结构示意图；

图2是抬升臂结构示意图；

图3是载重台结构示意图；

图4是锁闭装置结构示意图。

图例：1、顶部滑轮，2、牵引绳，3、平移辊，4、载重台，5、支架，6、前滑轮，7、抬升臂，8、车体，9、绕线轮，10、后滑轮，11、翘臂，12、顶触臂，13、防滑套，14、限位块，15、轴套支架，16、转轴，17、锁定销，18、轴套。

具体实施方式：

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，服务器运输安装车包括车体8，在车体8下装设有行走轮，车体8后装设有推把，车体8上设置有呈矩形排列的支架5，在支架5上部装设有顶部滑轮1，前、后侧支架5下部分别装设有前、后滑轮6、10，在前后滑轮6、10间的车体8上固定有绕线轮9。载重台4通过牵引绳2吊挂在支架5间，牵引绳2另一端顺次绕过顶部滑轮1，前滑轮6或后滑轮7，最后与绕线轮9相连。

所述经由前滑轮6和后滑轮7绕过的牵引绳2分别连接在绕线轮9的对角处。

所述绕线轮9的转轴16与一电动机联动，或加装有手摇把，或同时与电动机转轴和手摇把相连。如图4所示，在绕线轮9的转轴16上安装有锁闭装置，所述锁闭装置包括轴套支架15，在轴套支架15上固定有轴套18，前述转轴16穿于轴套18内，在轴套18开设有锁定孔，锁定孔内旋有锁定销17，锁定销17内端与转轴16顶触。

如图2所示，在车体8前侧装设有抬升臂7，所述抬升臂7是由两平行的翘臂11和连接翘臂11的顶触臂12组成。两翘臂11中前部与车体8前侧壁活络相连，两翘臂前端与顶触臂12两端相连。所述翘臂11可以是伸缩臂，其包括定臂和动臂，动臂插于定臂内，在动臂和定臂上开设有对应的定位孔，其中一定位孔内插有插销。定臂与车体8活络相连，动臂与顶触臂12相连。

如图3所示，载重台4具有一凹面，在凹面内布设有平移辊3。在所述凹面前后部四角设置凹槽，凹槽内插有限位块14，限位块14由最前侧或最后侧的平移辊3内侧穿出，上端高于平移辊3。在平移辊3上包裹有防滑套13。所述防滑套13不包裹所有的平移辊3。

搬运时，将服务器扳至载重台4上，在限位块14的阻挡下，服务器不会由载重台4滑出。在遇到防静电台阶时，将顶触臂12顶触于台阶夹角处，压动翘臂11，可使车体8前部向上抬起，同时向前推动车体8，即可使车体8登上台阶。

安装服务器时，通过转动绕线轮9控制载重台4的高度，电动机传动可进行大幅度调整高度，手摇把可进行微调。待载重台4处于合适高度后，由锁闭装置将转轴16锁死，载重台定位。随后将限位块14取下，推动服务器，服务器在平移辊3上滑动，直至由载重台上滑出至指定位置。

以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。