[实用新型]在线双轴取向拉伸管材机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工模具领域，尤其是一种在线双轴取向拉伸管材机头。

背景技术

普通管材生产方法为挤出成型，其挤出的物料方向与挤出机螺杆轴线一致，管材拉伸取向为纵向拉伸，物料在机头中流动阻力小，管材易于挤出成型。管材挤出口模时，管坯与成管产品直径相同，横向得不到拉伸，使得管材的抗爆破强度低，表面光泽度差。中国专利ZL200920020451.6提供了一种连续生产双向拉伸聚氯乙烯管材的专用机头，其由熔融料分流定型体、熔融管坯均化体、管坯冷却体、径向拉伸体、轴向拉伸体五部分组成，熔融管坯均化体和管坯冷却体之间为高强度密封连接结构，并加装隔热层，管坯冷却体、径向拉伸体和轴向拉伸体的芯模和外模均采用迷宫式流道冷却。其不足之处是需要在模具上设置冷却流道，模具结构复杂，增加了模具的制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单、制造成本低、拉伸取向稳定的在线双轴取向拉伸管材机头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种在线双轴取向拉伸管材机头，包括机头连接器、分流锥、分流锥支架、机头体、芯棒、分流套、压环、口模和真空定径套，分流套和口模相连形成空腔，分流锥和芯棒相连并固定在分流锥支架上，且穿过分流套和口模相连形成空腔的中心轴处，其特征在于真空定径套后端设置有气堵膨胀塞，气堵膨胀塞 通过气堵拉杆以及设置在气堵拉杆另端的接头与芯棒相连，其气堵膨胀塞的一端设有进气口，且气堵拉杆、芯棒中心轴处设有进气孔，进气孔一端与气堵膨胀塞的进气口相通，另一端与设置在分流锥支架上的进气嘴相通。

上述的在线双轴取向拉伸管材机头，其还包括辊轮连接器和辊轮，辊轮连接器固定在口模外端，辊轮装在辊轮连接器上。设置辊轮可以限制管坯的扩张，避免因管坯膨胀时紧靠口模出料端而使物料粘于口模上，影响管材取向的稳定性。

上述的在线双轴取向拉伸管材机头，其所述的辊轮连接器呈“L”型。

上述的在线双轴取向拉伸管材机头，其所述的辊轮连接器为偶数个，且成对称分布。

上述的在线双轴取向拉伸管材机头，其所述的分流锥支架上设有分流筋，分流筋数量至少为2根。

上述的在线双轴取向拉伸管材机头，其所述的分流筋为流线型，其出料端角度小于进料端角度，有利于物料顺畅通过。

上述的在线双轴取向拉伸管材机头，其所述的气堵膨胀塞为弹性材料制成。

本实用新型提供的在线双轴取向拉伸管材机头，包括机头连接器、分流锥、分流锥支架、机头体、芯棒、分流套、压环、口模和真空定径套，分流套和口模相连形成空腔，分流锥和芯棒相连并固定在分流锥支架上，且穿过分流套和口模相连形成空腔的中心轴处，其特征在于真空定径套后端设置有气堵膨胀塞，气堵膨胀塞通过气堵拉杆以及设置在气堵拉杆另端的接头与芯棒相连，其气堵膨胀塞的另一端设有进气口，且气堵拉杆、芯棒中心轴处设有进气孔，进气孔一端与气堵膨胀塞的进气口相通，另一端与设置在分流锥支架上的进气嘴相通。 通过进气嘴通入压缩空气使气堵膨胀塞膨胀，带动管坯向着横向扩张，从而达到了横向拉伸的目的。其还包括辊轮连接器和辊轮，辊轮连接器固定在口模外端，辊轮装在辊轮连接器上。设置辊轮可以限制管坯的扩张，避免因管坯膨胀时紧靠口模出料端而使物料粘于口模上，影响管材取向的稳定性。总之，本实用新型结构简单、制造成本低，管材的纵横向拉伸取向稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1为机头连接器，2为分流锥，3为进气嘴，4为分流锥支架，5为机头体，6为芯棒，7为分流套，8为压环，9为口模，10为辊轮连接器，11为辊轮，12为接头，13为气堵拉杆，14为真空定径套，15为气堵膨胀塞，16为管材。

具体实施方式

结合附图中的图1对本实用新型内容作详细的解释。