[实用新型]一种混凝土搅拌机轴端密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及用在JS750∽1000混凝土搅拌机主轴上的轴端密封。

背景技术

混凝土搅拌装置是建筑施工常用的必备装置，主要由支架、驱动装置、搅拌滚筒等组成，搅拌筒的主机轴处需要设置轴端密封。然而，现有的轴端密封只设置一道密封装置，使用时间短，更换频率高。而又因密封装置属内置型，更换维修麻烦。所以，搅拌机轴端密封性能的好坏，是施工单位特别关心的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种混凝土搅拌机轴端密封，解决了现有技术中单密封装置的使用时间短、维修更换频率高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混凝土搅拌机轴端密封，包括静环箍，静环箍侧壁上设有混合注油孔和润滑脂注油孔，静环箍内腔内设有骨架油封和浮动油封，浮动油封和静环箍内壁之间还设有密封圈，还包括动环箍，动环箍内腔内也设有一个密封圈和浮动油封，动环箍外壁和静环箍内壁之间设有第一防尘圈，动环箍外壁和密封压盘之间设有第二防尘圈，静环箍和密封压盘之间通过螺栓相连。

所述混合注油孔包括第一注油孔和第二注油孔，第一注油孔与第一连通孔相连，第二注油孔与第二连通孔相连，第一连通孔与密封压盘上的检验孔连通。

所述密封圈是O型密封圈。

所述第一防尘圈和第二防尘圈为聚氨酯防尘圈。

所述骨架油封和浮动油封为耐油橡胶的油封。

本实用新型中设有骨架油封、浮动油封、第一防尘圈和第二防尘圈两道密封装置，其密封效果好，防止了砂浆泄露。其使用时间长、更换频率大大降低，减少了工人频繁维修的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为静环箍部位的结构示意图；

图3为动环箍部位的结构示意图；

图4为密封压盘部位的结构示意图；

图5为本实用新型的分解状态示意图。

其中，1.静环箍，2.骨架油封，3.密封圈，4.浮动油封，5.动环箍，6.第一防尘圈，7.密封压盘，8.第二防尘圈，9.螺栓，10.润滑脂注油孔，11.第一注油孔，12.第二注油孔，13.第一连通孔，14.第二连通孔，15.检查孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种混凝土搅拌机轴端密封，包括静环箍1，静环箍1侧壁上设有混合注油孔和润滑脂注油孔10，静环箍1内腔内设有骨架油封2和浮动油封4，浮动油封4和静环箍1内壁之间还设有密封圈3，还包括动环箍5，动环箍5内腔内也设有一个密封圈3和浮动油封4，动环箍5外壁和静环箍1内壁之间设有第一防尘圈6，动环箍5外壁和密封压盘7之间设有第二防尘圈8，静环箍1和密封压盘7之间通过螺栓9相连。所述密封圈3优选是O型密封圈。

如图2～5所示，本实用新型组装过程如下：1.把骨架油封2压入静环箍1内，然后把套好密封圈3的浮动油封4嵌入静环箍1内；2.把套好密封圈3的浮动油封4嵌入动环箍5内，之后再对动环箍5外圆抹润滑油，将第一防尘圈6套在动环箍5外圆上，3.把第二防尘圈8嵌入密封压盘7内，4.将浮动油封4的结合面擦净抹油，将装好的动环箍5放入静环箍1内，并将第一防尘圈6嵌入静环箍1的卡槽内，把密封压盘7套在动环箍5上，用六条螺栓9将密封压盘7与静环箍1联接紧固，之后对混合注油孔注油，检测密封效果即可。

作为本实用新型的优选，所述混合注油孔包括第一注油孔11和第二注油孔12，第一注油孔11与第一连通孔13相连，第二注油孔12与第二连通孔14相连，第一连通孔13与密封压盘7上的检验孔15连通。第一注油孔11内注入的混合油通过第一连通孔13、检验孔15之后进入密封压盘7和动环箍5之间，第二注油孔12内注入的混合油通过第二连通孔14进入静环箍1和动环箍5之间，当检测之后没有混合油泄漏的时候，就可以证明装置的密封性达到出厂要求。本实用新型使用时，套在主轴的端头，可以防止砂浆泄漏。