[实用新型]砂浆贯入仪检定装置有效
申请号: | 201420346739.3 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN204027952U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 尚廷东;张海霞 | 申请(专利权)人: | 尚廷东 |
主分类号: | G01N3/62 | 分类号: | G01N3/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450006 河南省郑州市陇*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂浆 贯入仪 检定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砂浆贯入仪检定装置。
背景技术
图1所示是一种贯入式砂浆强度检测仪(以下简称贯入仪),是一种采用贯入法检测砌筑砂浆抗压强度的仪器,该贯入仪主要由贯入仪主体6、主体内的贯入杆5、工作弹簧4及扳机9构成,其工作原理是:预拉贯入杆外端1使工作弹簧压缩,挂钩10顶着扳机9保持工作弹簧压缩状态,扁头8的端面12顶着被测砂浆面,扣动扳机9释放弹簧,弹力驱动测钉7贯入砂浆中,由测钉的贯入深度来确定砂浆抗压强度。图1中,2是把手,3是调整螺母,11是贯入杆端面。
在工业与民用建筑砌体工程中,砂浆抗压强度的现场检测的可靠性关键取决于砂浆贯入仪的贯入力的准确度,因此,贯入仪的校准日益凸显其重要性。
《贯入式砂浆强度检测仪校准规范》(JJF1372-2012)中规定贯入力在工作弹簧变形20mm时的理论值为800N,同时规定,在校准中,首先需要施加至少三次预加载,每次达到额定变形20mm并保持一定时间,然后再施加试验力到工作弹簧变形20.2mm(此时挂钩顶住扳机,使工作弹簧保持在变形状态),之后卸载试验力使变形到达20mm的变形值,读取此时力值测量装置施加的试验力(此时的试验力即为贯入力),在试验过程中,要求加卸载试验力的过程缓慢平稳。
目前,由于没有专用的贯入仪检定装置,所以采用弹簧拉压试验机结合深度游标卡尺对贯入仪进行贯入力校准和工作行程校准。这种校准方式自动化程度低,操作繁琐,准确度误差大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种校准操作简便、校准结果准确的砂浆贯入仪检定装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:砂浆贯入仪检定装置,该检定装置包括机架和沿上下方向导向移动装配在机架上的用于放置贯入仪的支撑座,机架上于支撑座的上、下方分别固定有抵挡测力机构和推力加卸载机构,推力加卸载机构的输出端作用于支撑座上,支撑座的支撑端部和抵挡测力机构的挡止端部用于分别与贯入仪的主体和贯入杆接触配合,所述机架上还设有用于测量贯入杆与主体之间相对位移的位移传感器,所述抵挡测力机构具有用于测量贯入力的力传感器。
该检定装置还包括用于扣动贯入仪扳机使之脱钩的扳机扣动机构。
所述推力加卸载机构包括电机,电机输出端设有用于带动支撑座往复移动的由转动转变为直线运动的传动机构。
所述传动机构为丝杠螺母机构,丝杠螺母机构的丝杠与电机输出端传动连接,螺母与支撑座固定连接或者顶推接触配合。
所述抵挡测力机构的力传感器固定在机架上,力传感器的下端通过连接装置连接有抵顶构件,抵顶构件的下端形成所述的挡止端部,挡止端部具有与贯入仪被挡部位适配的端部结构。
所述位移传感器设置在支撑座上端开设的长槽中。
所述机架上设有两根沿上下方向延伸的导向杆,所述支撑座滑动装配在导向杆上。
所述连接装置包括上、下两块连接板,上连接板由球头螺钉固定在力传感器的下端,抵挡构件通过其上端垂直固定在下连接板上,下连接板通过上连接板上的螺栓顶压在球头螺钉的球头上。
利用本实用新型的检定装置校准砂浆贯入仪时,把所要检定的贯入仪放置在支撑座上,利用抵挡测力机构和推力加卸载机构可对贯入仪施加载荷使贯入仪弹簧压缩、贯入仪主体与贯入杆产生相对位移,通过位移传感器测得所产生位移量,同时推力加卸载机构还能对贯入仪逐渐卸载、从而缓慢释放工作弹簧弹力,通过力传感器能够测得在弹簧卸载过程中任一位移量时的贯入力大小。检定中,能够利用本装置方便地完成预加载试验,预加载完成后,再利用推力加卸载机构对贯入仪施力,压缩工作弹簧使主体与贯入杆相对移动产生20.2mm位移量(即工作弹簧被压缩20.2mm),之后推力加卸载机构逐渐后退使弹簧缓慢释放,在弹簧释放过程中,当位移传感器所测位移量到达20mm,此时力传感器所测得力值即为此时工作弹簧的弹力大小,也即为贯入力大小,然后推力加卸载机构继续缓慢后退逐渐卸载弹力,使得工作弹簧逐渐平稳释放,记录卸载过程中若干位移量值下的力值,直至卸载到零值,通过另外配置的主机实时读取力值与位移的数值并通过计算得出曲线图,与标准曲线拟合校准并记录相应数据,即完成贯入仪的检定校准,整个检定过程操作简单方便,采用传感器测量位移和力值,使测量结果准确,误差小,有利于减小校准误差。
附图说明
图1是砂浆贯入仪的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是图2中支撑座和位移传感器的装配图;
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