[实用新型]一种电机定子冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子冲片。

背景技术

目前的定子冲片包括环形轭部和从环形轭部往内侧伸出的若干齿部，相邻两个齿部之间形成嵌线槽，但是定子冲片的结构尺寸不一，嵌线槽的数量各有差别，经过磁路计算分析，这些定子冲片存在如下几个不足：1)嵌线槽的面积过大，导致嵌线槽面积利用率较低，这样也导致硅钢片的利用率较低，造成一定程度上的资源浪费；2)定子冲片制成的定子铁芯的漏磁系数较大，导致电机的最大力矩和起动力矩下降，电机运行时温度较高，导致电机的使用寿命较短，从而影响到电机运行的可靠性；3)环形轭部和齿部的磁场密度不均匀，电机运行时容易引起振动，并产生噪音。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机定子冲片，该结构简单，定子冲片的磁场密度适中，利用率高，工作可靠。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种电机定子冲片，包括环形的定子轭部以及从定子轭部往定子冲片的中心方向延伸的多个定子齿部，相邻两个定子齿部之间形成嵌线槽，且所述的定子冲片具有中空的内圆孔，其特征在于：定子冲片的直径在78.5mm至92.0mm之间，内圆孔的直径在47.0mm至62.5mm之间，定子齿部的宽度在6.8mm至8.0mm之间，嵌线槽的槽口宽度在1.8mm至2.7mm之间。

以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

上述所述的定子齿部的数量是12个，定子齿部周向均匀排布在定子轭部内侧。

上述所述的定子轭部的外侧边缘上开设有若干避空槽。

以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼征之间未构成冲突。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1)定子冲片的直径在78.5mm至92.0mm之间，内圆孔的直径在47.0mm至62.5mm之间，定子齿部的宽度在6.8mm至8.0mm之间，嵌线槽的槽口宽度在1.8mm至2.7mm之间，定子齿部的数量是12个，该结构简单，槽面积适中，有效提高了硅钢片的利用率，而且定子的漏磁系数小，电机的最大力矩和起动力矩较大，定子冲片的磁场密度适中，利用率高，工作可靠；

2)定子轭部的外侧边缘上开设有若干避空槽，结构简单，方便用于安装电机的螺栓从定子轭部的外侧边缘上穿过。

附图说明

图1是本实用新型电机定子冲片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型是一种电机定子冲片，包括环形的定子轭部1以及从定子轭部1往定子冲片的中心方向延伸的多个定子齿部2，相邻两个定子齿部2之间形成嵌线槽3，且所述的定子冲片具有中空的内圆孔，定子冲片的直径D在78.5mm至92.0mm之间，内圆孔的直径d在47.0mm至62.5mm之间，定子齿部2的宽度L1在6.8mm至8.0mm之间，嵌线槽3的槽口宽度L2在1.8mm至2.7mm之间，提高嵌线槽3的面积使用率，提高硅钢片的使用效率，降低定子的漏磁系数，使定子的磁场密度适中。定子齿部2的数量是12个，定子齿部2周向均匀排布在定子轭部1内侧，方便机嵌绕线，提高绕线效率。定子轭部1的外侧边缘上开设有若干避空槽11，方便用于安装电机的螺栓从避空槽11穿过。

优选的定子冲片的直径D在83.5mm至86.0mm之间。

优选的内圆孔的直径d在55.0mm至56.5mm之间。

优选的定子齿部2的宽度L1在7.3mm至7.5mm之间。

优选的嵌线槽3的槽口宽度L2在2.2mm至2.3mm之间。

因此，嵌线槽的面积适中，提高嵌线槽面积利用率，同时定子冲片制成的定子铁芯的漏磁系数较小，电机的最大力矩和起动力矩大。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。