[实用新型]一种变频挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高低压变频技术领域，尤其是涉及一种变频挤出机。

背景技术

随着生产技术的发展，挤出成型成为塑料加工工艺中的主要加工方法之一，大部分的热塑性塑料均可使用此方法。

目前，挤出成型，已经广泛应用于各个行业，特别是在塑料厂。其中，主传动是挤出机的主要组成部分之一，它的作用是驱动挤出机的螺杆，并使螺杆能在选定的工艺条件下，以必需的转矩和转速均匀的旋转，完成挤出过程。它在其适用的范围内能够提供最大的转矩输出和一定的可调速范围，同时还使用可靠，维修方便。

然而塑料厂在塑料挤出机配用电机一般为整流子电机或电磁调速电动机，电费在塑料制品成本中占有相当的比重。因此降低电费，降低塑料制品成本是用户考虑的一个重要方面。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种变频挤出机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种变频挤出机，包括机筒、螺杆及传动装置，所述传动装置与电机的输出轴相联动，所述机筒上设有进料口和出料口，所述螺杆能转动地设置于机筒的内腔中，并依次分为进料段、熔融段、塑化段及挤出段，所述电机为普通异步电机，所述普通异步电机由变频器驱动。

优选地，所述螺杆呈进料段端直径大，塑化段一端直径小的结构。

优选地，所述机筒上竖向设有抽气口，所述抽气口为下部孔径小上部孔径大的通孔。

优选地，所述抽气口位于塑化段上。

优选地，所述机筒上对应于所述抽气口的上方设有抽气装置。

优选地，所述变频器包括整流器、平波回路和逆变器；

所述整流器将工频电源切换为直流功率；

所述平波回路吸收在所述变流器和所述逆变器产生的电压脉动；

所述逆变器将直流功率变换为交流功率。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种变频挤出机可以大大降低每吨塑料制品的电费，同比整流子电机节能20％-30％，同比电磁调速电动机节能50％以上，同时通过变频器驱动，无冲击电流，起动平稳，提高产品的质量，配用电机温度不变，有效地延长了电机使用寿命，同比原驱动方式降低了维修费用，可靠性高。采用变频控制技术可提高电动机的转速，具有过压、欠压、过流、短路、缺相、温度等各种保护功能，对安全生产起了保障作用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的一种变频挤出机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种变频挤出机，包括机筒1、螺杆2及传动装置4，所述传动装置与电机5的输出轴相联动，所述机筒上设有进料口和出料口，所述螺杆能转动地设置于机筒的内腔中，并依次分为进料段A、熔融段B、塑化段C及挤出段D，所述电机为普通异步电机，所述普通异步电机由变频器驱动，本实用新型提供的一种变频挤出机采用普通异步电机，同比整流子电机节能20％-30％，同比电磁调速电动机节能50％以上，同时通过变频器驱动，无冲击电流，起动平稳，提高产品的质量，配用电机温度不变，有效地延长了电机使用寿命，同比原驱动方式降低了维修费用，可靠性高。

本实用新型实施例提供的一种变频挤出机，所述螺杆呈进料段端直径大，塑化段一端直径小的结构。

本实用新型实施例提供的一种变频挤出机，所述机筒上竖向设有抽气口4，所述抽气口为下部孔径小上部孔径大的通孔，其中，所述抽气口位于塑化段上。

所述抽气口位于塑化段上，此外，所述机筒上对应于所述抽气口的上方设有抽气装置。

本实用新型实施例提供的一种变频挤出机，所述变频器包括整流器、平波回路和逆变器；所述整流器将工频电源切换为直流功率；所述平波回路吸收在所述变流器和所述逆变器产生的电压脉动；所述逆变器将直流功率变换为交流功率。

本实用新型提供的一种变频挤出机，采用变频控制技术可提高电动机的转速，具有过压、欠压、过流、短路、缺相、温度等各种保护功能，对安全生产起了保障作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。