[实用新型]一种带新型夹具的切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机领域，具体是一种带新型夹具的切割机。

背景技术

钢管切割是生产过程中经常涉及到的一种工业作业，在对钢管进行切割不仅需要做到高效、稳定，而且钢管进行切割时需要对钢管进行固定防止切割时出现滑落、转动等现象从而影响产品质量，传统的钢管切割机是采用两个两个固定金属板对钢管进行固定，金属板间距即使钢管直径，这种方法工作效率极低，对不同型号的钢管需要设定不同的金属板，转换麻烦操作复杂，且结构不够稳定切割时本身也容易产生误差导致产品不合格，带来经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带新型夹具的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带新型夹具的切割机，包括机架；所述机架上设置有两个固定金属板、两个活动金属板和调节机构；所述活动金属板焊接于调节装置上；所述调节装置两端装有两根平衡杆；所述调节装置中间部位设置有螺纹管；所述螺纹管与螺杆螺纹连接，且螺杆设置有转头；所述转头上开有螺孔，螺孔上安装有金属杆；所述机架上设置有固定切割刀具的刀具支撑；所述切割刀具与固定金属板垂直，并且对准固定金属板和活动金属板之间的缝隙；所述机架一端设置有带支撑的高度调节装置；所述支撑设置有夹紧钢管的引导夹紧装置；所述机架的另一端设置有汽缸；所述汽缸带动钢管支撑机构在滑轨上运动；所述钢管支撑机构上设置有距离测量器；所述钢管支撑机构上设置有锁紧件。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，能快速有效的完成所需切割钢管的切割工作，而且对不同直径的钢管通过简单操作调节均能起到固定作用，无需跟换固定装置，提高了工作效率，节省了成本。

附图说明

图1为带新型夹具的切割机的结构示意图。

图2为带新型夹具的切割机中部分的结构示意图。

图中：1-机架、2-平衡杆、3-螺纹管、4-钢管、5-转头、6-金属杆、7-调节机构、8-活动金属板、9-固定金属板、10-刀具支撑、11-螺杆、12-刀具、13-汽缸、14-滑轨、15-钢管支撑机构16-距离测量器、17-锁紧件、18-引导夹紧装置、19-支撑、20-高度调节装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种带新型夹具的切割机，包括机架1；所述机架1上设置有两个固定金属板9、两个活动金属板8和调节机构7；所述活动金属板8焊接于调节装置7上；所述调节装置7两端装有两根平衡杆2；所述平衡杆2穿过调节装置7，与调节装置7相切但不相连，平衡杆2对调节装置7起到平衡支撑的作用；所述调节装置7中间部位设置有螺纹管3；所述螺纹管3与螺杆11螺纹连接，且螺杆11设置有转头5；所述转头5上开有螺孔，螺孔上安装有金属杆6；所述金属杆6转动时，带动螺杆11转动；所述螺杆11控制调节装置7和活动金属板8前后移动，从而控制活动金属8板与固定金属板9的间距，夹紧不同直径的钢管4；所述机架1上设置有固定切割刀具12的刀具支撑10；所述切割刀具12与固定金属板9垂直，并且对准固定金属板9和活动金属板8之间的缝隙；所述机架1一端设置有带支撑19的高度调节装置20；所述支撑19设置有夹紧钢管4的引导夹紧装置18；所述高度调节装置20用于调节高度，确保钢管4的切面与切割刀具12平行；所述机架1的另一端设置有汽缸13；所述汽缸13带动钢管支撑机构15在滑轨14上运动；所述钢管支撑机构15上设置有距离测量器16，测量钢管切割长度；所述钢管支撑机构15上设置有锁紧件17。

本实用新型的工作时：设定好汽缸13的行程，将钢管4设于钢管支撑机构15上，锁紧件17锁紧钢管4，当汽缸13运行到所需位置时，用高度调节装置20调节高度，调节钢管的平行度，引导夹紧装置18夹紧钢管4，保证钢管的切割精度；调节活动金属板8，夹紧钢管4；松开锁紧件17，汽缸13原程返回后，夹紧钢管4；转动刀具12，进行切割；重复上述步骤，进行再次切割。