[实用新型]空压机自动排水装置有效
申请号: | 201420345529.2 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN203892159U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 银永忠 | 申请(专利权)人: | 吉首大学 |
主分类号: | F04B41/02 | 分类号: | F04B41/02;F04B39/00;F04B39/02 |
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地址: | 416000 湖南省湘西*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空压机 自动 排水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种空气压缩机自动排水的装置。
背景技术
空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力的核心设备,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
空气压缩机吸入普通空气,经压缩后成为高温、高压气体,吸入的普通空气中总含有一定的气态水分,随着高压气体的散热降温,其中的水汽会饱和冷凝析出,所以空气压缩机储气罐中总会有大量水分,大量存在的水分对空气压缩机的工作性能和使用寿命,都会造成一定的负面影响。
因而,空压机一般都设有排水阀,但现有的排水阀虽然可以排除空压机内的水分,但需手动操作排水,总容易被人们遗忘,所以在储气罐中总容易滞留大量水,影响机器正常工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种空压机自动排水装置,以缓解操作人员的工作强度和遗忘排水造成的思想压力,该排水装置中设有两套结构配合完成自动排水,一套为浮子式浮力驱动排水,另一套为停机泄压后的弹簧复位自动排水。
为克服现有技术的不足,本实用新型采取以下技术方案:
一种空压机自动排水装置,其特征在于:空压机自动排水装置包括浮子轴、上盖、限位顶杆、螺纹接口、浮子、螺塞、排水孔、螺纹座、弹簧轴、弹簧和下腔体,装置为上下合盖结构,盖合面有密封圈通过螺钉压紧实现上下固定与密封;螺纹接口连接储气罐底部弯头丝口,实现密封通水;上盖限制浮子轴最上行程,浮子轴上设有浮子,浮子轴与螺塞密封配合,浮子轴能上下灵活运动,螺塞上设有排水孔;限位顶杆限制弹簧轴最高位置,弹簧轴与另一个螺塞密封配合,弹簧轴受弹簧的弹力作用且能上下运动,螺塞上设有排水孔;下腔体底部的螺纹座和螺塞实现螺纹配合,通过压紧密封圈实现密封。
本实用新型需要将浮子轴和弹簧轴分别与各自配对的螺塞进行研磨加工,保证配合精度与密封,并能使轴上下灵活运动。
由于排水装置中有水,为防止生锈,可将一些零部件设置为不易生锈的材料,浮子最好能耐压。
空压机储气罐中的水进入排水装置腔体,水位较低且浮子浮力不够时,浮子轴会下落堵塞排水孔,实现密闭;当水位逐渐上升,足以浮起浮子时,浮子轴向上运动,打开排水孔,水通过排水孔排出,实现工作状态自动排水。
工作状态的气压作用使弹簧轴向下压缩弹簧,排水孔关闭,实现工作状况密封,当停机泄压后,弹簧的弹力使弹簧轴上行到限位顶杆,排水孔被打开,水通过排水孔排出,实现停机泄压状态自动排水。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果还在于:
结构设计巧妙简单,合理利用腔体中水的浮力控制轴上下和停机泄压后弹簧复位,控制排水孔的开放和闭合,实现自动排水;空气压缩机的润滑油会随空气携带,少量进入储气罐,因而可以自动对轴与螺塞进行润滑,实现灵活运动和延长轴与螺塞的使用寿命;本装置简单可靠,自动运行,降低操作人员劳动强度的同时免除不排水的后顾之忧。
附图说明
图1是空压机自动排水装置的平面结构示意图。
图2是安装有自动排水装置的空压机结构示意图。
图中各标号表示:
1、储气罐;2、轮子;3、机体;4、大皮带轮;5、三角带;6、电动机;7、输气阀;8、自动排水装置;21、浮子轴;22、上盖;23、限位顶杆;24、合盖密封圈;25、螺纹接口;26、浮子;27、螺塞;28、排水孔;29、螺纹座;30、弹簧轴;31、弹簧;32、下腔体;33、密封圈。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型进一步具体说明。
如图1和图2所示空压机自动排水装置,包括浮子轴21、上盖22、限位顶杆23、螺纹接口25、浮子26、螺塞27、排水孔28、螺纹座29、弹簧轴30、弹簧31和下腔体32,装置为上下合盖结构,盖合面有密封圈24通过螺钉压紧实现上下固定与密封;螺纹接口25连接储气罐1底部弯头丝口,实现密封通水;上盖22限制浮子轴21最上行程,浮子轴21上设有浮子26,浮子轴21与螺塞27密封配合,浮子轴21能上下灵活运动,螺塞27上设有排水孔28;限位顶杆23限制弹簧轴30最高位置,弹簧轴30与另一个螺塞密封配合,弹簧轴30受弹簧31的弹力作用且能上下运动,螺塞上设有排水孔;下腔体32底部的螺纹座29和螺塞27实现螺纹配合,通过压紧密封圈33实现密封。
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