[实用新型]一种玻璃加热炉保温衬里

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种玻璃加热炉保温衬里。

背景技术

玻璃加热炉是钢化玻璃生产线的重要组成部分，同时也是能耗最大的设备，除了加热炉的结构选型、工艺结构优化外，其保温结构的设计也非常关键。

现有技术中玻璃加热炉的保温衬里由多层硅酸铝耐火纤维毯和/或陶瓷纤维板叠加而成，该保温衬里最高使用温度可达到1100摄氏度，但存在的缺点是保温效果不理想，能源利用率不高，并且其保温性能会随着使用时间的延长而衰退。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种保温效果更好、更加节能的玻璃加热炉保温衬里。

为实现上述目的，本实用新型的一种玻璃加热炉保温衬里包括从炉壳到炉腔依次设置的第一陶瓷纤维毯或陶瓷纤维板、第一铝箔层、第二陶瓷纤维毯或陶瓷纤维板、第二铝箔层和陶瓷纤维模块；所述陶瓷纤维模块、第二铝箔层、第二陶瓷纤维毯或陶瓷纤维板、第一铝箔层和第一陶瓷纤维毯或陶瓷纤维板通过锚固件依次固定在所述炉壳上。

进一步，相邻两个所述陶瓷纤维模块之间的拼接处填充有折叠毯，所述折叠毯由条状或块状的陶瓷纤维毯折叠而成。

进一步，所述陶瓷纤维模块由陶瓷纤维毯模压而成，所述陶瓷纤维模块可以为折叠块、切片块、派洛块、真空成型块中的任意一种或多种。

进一步，所述陶瓷纤维模块安装时处于预压状态，安装完成后，陶瓷纤维模块的膨胀使所述玻璃加热炉保温衬里无缝隙。

进一步，所述折叠毯折叠后的层数至少为两层，安装时，折叠毯两侧的最外层填塞入邻近的所述陶瓷纤维模块内。

进一步，所述折叠毯折叠后的层数为偶数，安装时，折叠毯两侧的最外层填塞入邻近的所述陶瓷纤维模块内。

进一步，所述锚固件包括锚固钉和吊挂件，锚固钉的一端固定在炉壳上。

与现有技术相比，本实用新型的玻璃加热炉保温衬里结构更加简单，不仅施工方便，并且保温效果更优，经济环保。

附图说明

图1为本实用新型保温衬里结构示意图；

图2为保温衬里局部放大剖视图；

图3为实施例1中陶瓷纤维模块拼接结构示意图；

图4为实施例1中折叠块式陶瓷纤维模块结构示意图；

图5为实施例1中陶瓷纤维模块拼接缝中折叠毯示意图；

图6为实施例2中陶瓷纤维模块拼接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种玻璃加热炉保温衬里包括从外部炉壳1到内部炉腔2依次设置的第一陶瓷纤维毯3、第一铝箔层4、第二陶瓷纤维毯5、第二铝箔层6和陶瓷纤维模块7；所述陶瓷纤维模块7、第二铝箔层6、第二陶瓷纤维毯5、第一铝箔层4和第一陶瓷纤维毯3通过锚固件依次固定在所述炉壳上。

相邻两个陶瓷纤维模块7之间的拼接处填充有折叠毯8，折叠毯8由条状或块状的陶瓷纤维毯折叠而成。如图5所示，本实用新型折叠毯8对折后为两层的“U”型结构。

如图4所示，本实施例中的陶瓷纤维模块7是由陶瓷纤维毯模压而成的折叠块，陶瓷纤维模块安装时处于预压状态，安装完成后，陶瓷纤维模块的膨胀使所述玻璃加热炉保温衬里无缝隙。

另外，陶瓷纤维模块还可以为切片块、派洛块、真空成型块中的任意一种或多种。所述第一陶瓷纤维毯和/或第二陶瓷纤维毯中的陶瓷纤维毯还可以由陶瓷纤维板替代。

锚固件包括锚固钉9b和吊挂件9a，并且锚固件设置在陶瓷纤维模块的冷面一层，由此可以降低对锚固件材质的要求，并提高锚固件的使用寿命。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同点在于，如图6所示，本实施例中的折叠毯8折叠后呈“M”型的四层结构，折叠毯8两侧的最外层填塞入邻近的陶瓷纤维模块7内。

通过上述设置可以使得陶瓷纤维模块拼接后更加严密，即使在长期使用后拼接处出现细小缝隙也不会导致漏气，有效提高钢化炉保温衬里的保温效果。

另外，折叠毯两侧的最外一层填塞入邻近的陶瓷纤维模块的形式还可以根据陶瓷纤维模块种类采取多种方式，只需要满足进一步密封的作用即可。如对于切片块式的陶瓷纤维模块，折叠毯的两侧的最外层可以填塞入陶瓷纤维模块的切片之间。

以上结合附图仅描述了本申请的几个优选实施例，但本申请不限于此，凡是本领域普通技术人员在不脱离本申请的精神下，做出的任何改进和/或变形，均属于本申请的保护范围。