[实用新型]气液可调控制安全三通

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三通管，尤其涉及一种气液可调控制安全三通。

背景技术

目前，现有的三通管主要起到分流的作用,广泛应用在工业生产与生活中，与三通管连接的管道由于内部气体的压力，时常造成管道的爆裂，造成一定的损失与危险，而现有的三通管不能解决此问题。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的三通管，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可以调节主管内部压力的气液可调控制安全三通。

本实用新型的气液可调控制安全三通，包括主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管，所述支管的底部凸出支管的内侧壁设置有一凸台，所述气液可调控制安全三通还包括压力调节装置，所述压力调节装置包括阻塞装置、弹性装置和调节装置，所述阻塞装置包括主杆和设置在主杆侧壁四周的压板，所述主杆与压板固定连接，所述压板的侧面抵设于凸台上，并且压板的与凸台接触的侧面能够完全将支管的内腔与凸台的内侧壁形成的内腔隔离，所述调节装置设置在支管的出口处，并且调节装置与支管之间螺纹连接,所述调节装置设置有通孔，所述通孔从调节装置的一个端面延伸至另一个端面，并且通孔与支管的内腔相通，所述弹性装置设置在调节装置与阻塞装置之间，弹性装置的一端与调节装置接触，另一端与阻塞装置接触。

进一步的，本实用新型的气液可调控制安全三通，所述弹性装置为弹簧，所述弹簧套设在主杆的侧壁上，弹簧的一端与压板的侧面接触，弹簧的另一端与调节装置接触。

进一步的，本实用新型的气液可调控制安全三通，所述压力调节装置还包括密封圈，所述密封圈套设在主杆上，密封圈的侧面分别与压板的侧面和凸台的端面接触。

进一步的，本实用新型的气液可调控制安全三通，所述调节装置为调节螺钉，调节螺钉设置有从调节螺钉端面到底面的通孔。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

通过压力调节装置的设置，当主管内部的压力达到一定的程度以后，压力会推动阻塞装置使得阻塞装置和凸台之间产生一定的缝隙，从而流通在主管内部的液体或气体边从主管内泄漏到支管中，并从调节装置的通孔泄漏到液可调控制安全三通的外部，从而达到减小主管内部压力，防止主管爆裂的目的，同时，操作人员可以通过调节调节装置相对于支管的位置，来调节阻塞装置与凸台之间接触的松紧程度来达到对主管内部压力进行控制的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型气液可调控制安全三通的结构示意图；

图中，1:主管；2：支管；3：凸台；4：主杆；5：压板；6：调节螺钉；7：通孔；8：弹簧；9：密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1所示，一种气液可调控制安全三通，包括主管1和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管2，支管的底部凸出支管的内侧壁设置有一凸台3，还包括压力调节装置，压力调节装置包括阻塞装置、弹性装置和调节装置，阻塞装置包括主杆4和设置在主杆侧壁四周的压板5，主杆与压板固定连接，压板的侧面抵设于凸台上。压板的与凸台接触的侧面能够完全将支管的内腔与凸台的内侧壁形成的内腔之间隔离，调节装置设置在支管的出口处，本实施例中调节装置为调节螺钉6，调节螺钉设置有从调节螺钉端面到底面的通孔7。并且通孔与支管的内腔相通，弹性装置设置在调节装置与阻塞装置之间，本实施例中，弹性装置为弹簧8，弹簧套设在主杆的侧壁上，弹簧的一端与压板的侧面接触，弹簧的另一端与调节装置接触。