[实用新型]一种卷烟装箱装置及配套的特种专用箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟装箱装置及配套的特种专用箱。

背景技术

现有成品烟，由于需求量与原料地的不同，成品烟在原料地生产后，需要再输送到各个烟厂，而涉及到运输就一定会涉及装箱、卸货和储存，而现有的烟条，一定都会经过装箱的过程，一方面，装箱时一般都是先人工将烟条放入纸箱中再装车，这样需要人工多，费时，而且人工装箱不可避免会对烟箱造成一定损坏，从而提高生产成本；另一方面，由于现在的烟箱都是纸箱，装箱完成后拆箱时，都会造成纸箱不同程度的损坏，因此纸箱回收利用率低，从而造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、使用方便、节省人工成本、装箱效率高的烟条装箱装置,及方便回收利用，可容纳烟条多，可堆积放置，从而提高仓库容积率的与烟条装箱装置配套的特种专用箱。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种卷烟装箱装置，包括输入轨道、输出轨道、翻转装置、输送装置、装箱台、烟条输入总轨道和烟条整理装置，所述输入轨道和输出轨道通过输送装置连接，所述翻转装置包括第一翻转装置和第二翻转装置，所述输入轨道和输出轨道分别通过第一翻转装置和第二翻转装置与所述输送装置连接，所述装箱台设置在所述输送装置的中部，所述烟条输入轨道通过烟条整理装置与所述装箱台的入口端连接，所述装箱台包括装箱平台和带动装箱平台升降的升降机构，所述升降机构安装在与所述输送装置平行设置的移动轨道，所述升降机构由电机带动在所述移动轨道上来回移动，所述装箱平台上设有防滑垫，所述烟条整理装置包括烟条输送支轨道、烟条整理通道和烟条翻转提升装置，所述烟条输送支轨道与所述烟条输入总轨道连接，所述烟条整理通道垂直设置并且在与所述烟条输送支轨道的出口端连接处设有进料口，所述烟条整理通道内设有与所述烟条整理通道大小相匹配的提升板，所述提升板通过第一推杆机构带动沿所述烟条整理通道上下移动，所述烟条整理通道上端设有出料口，所述出料口的一侧设有第二推杆机构，另一侧设有烟条翻转提升装置，所述烟条翻转提升装置包括电机、由电机带动的转轴和整烟盒，所述转轴上安装有至少一个所述整烟盒，所述整烟盒随所述转轴旋转设有进料工位和出料工位，所述整烟盒旋转到最高位为出料工位，所述转轴旋转到所述整烟盒与所述烟条整理通道的出料口连通为所述进料工位，并且所述整烟盒与所述第二推杆机构的推板相对设置，所述整烟盒在出料工位的位置设有第三推杆机构，所述第三推杆机构的推板将所述整理好的烟条推入特种专用箱。

所述输送装置为链式输送装置,所述链式输送装置包括减速机、输送框架、链轮和链条，所述输送框架设有两条输送带，所述两条输送带之间的距离小于特种专用箱的高度，所述链条安装在输送带上并且通过链轮带动移动，所述链轮通过减速机提供动力，所述装箱台设置在所述输送框架的两条输送带之间。

所述翻转装置包括翻转架、转轴和电机，所述翻转架安装在所述转轴上并且通过电机带动旋转，所述第一翻转装置的翻转架设置在所述输入轨道内并且低于所述输入轨道，所述第二翻转装置设置在输出轨道内并且低于所述输出轨道。

一种烟条装箱装置配套的特种专用箱，包括托盘底和金属侧板，所述金属侧板和托盘底围成上部开口的箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将所述箱体内分割为十个大小形状相同的烟条放置格，每个所述烟条放置空间沿垂直方向能放5*5烟条条组放置四组。

由于采用上述结构，本实用新型可以自动完成特种专用箱输入、烟条输入、烟条装箱、特种专用箱输出等功能，完全实现了烟条的自动化装箱，而且本装置的特种专用箱内部采用隔板将箱内分成多个烟条放置格，这样方便烟条的固定、整理和装箱，防止烟条在运输过程中相互挤压，造成不必要的损失，特种专用箱的侧板采用金属材质，完全打破了传统烟箱的纸箱结构，从而可以重复利用，在仓库储存时堆积放置也不会对箱内烟条造成挤压，从而提高仓库容积率，大大降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型烟条整理装置的结构示意图。

图4是本实用新型翻转装置的结构示意图。

图5是本实用新型输送装置的结构示意图。

图6是特种专用箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。