[实用新型]香篆

说明书

技术领域

本实用新型涉及香道领域，尤其涉及了一种利用香粉打香拓的香篆。

背景技术

香道发源自中国，在古代是非常盛行的。最早点香粉时，堆一堆来点，不仅很快就烧完，而且烟大，只闻到烟味，感受不到熏香味。之后开始使用香篆，香篆又称香印，在焚香用香炉内铺上一层砂，将干燥的香粉压印成篆文形状，字形或图形绵延不断，一端点燃后循线燃尽，这种方式称之为“香篆”。

香篆在制作时，一般手柄和篆盘是可以分离的，而现有香篆的手柄和篆盘是通过螺纹连接的，螺纹连接的香篆在连接处会存在较大连接缝，连接缝会造成香篆在取出时造成篆香断裂，继而导致篆香无法焚烧干净，造成浪费。另外因为在篆香制作时，需要用到内部为不同图案的篆盘，以得到不同图案的篆香，螺纹连接需要旋下手柄，然后再将手柄旋在其他篆盘上，更换效率较低；并且因为篆盘为镂空形状，在旋转过程中经常造成篆盘损坏。

发明内容

本实用新型针对现有香篆的手柄和篆盘采用螺纹连接，易造成篆盘更换效率低、篆香断裂以及篆盘损坏的问题，提供了一种香篆。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

香篆，包括手柄和篆盘，篆盘盘面上设有镂空连续的篆槽，篆盘中心设有连接座，连接座中心设有第一凹槽，第一凹槽内部镶装有磁铁；手柄底部设有第二凹槽，第二凹槽内镶装有与连接座内磁铁相吸的磁铁或铁块；连接座顶端外轮廓直径等于手柄底端外轮廓直径。

篆盘上设有连接座，连接座内设有磁铁，手柄底端设有与连接座内磁铁相吸的磁铁或铁块，并且连接座顶端外轮廓直径等于手柄底端外轮廓直径，继而可以保证手柄与篆盘之间较小缝隙或无缝隙连接，减少了篆香制作后，取出香篆时对篆香造成断裂的情况，最大程度的保证了篆香的完整焚烧。并且连接时只需将手柄与篆盘靠近，在磁铁吸引下即完成手柄与篆盘的连接，利用磁铁异性相吸或磁铁与铁块相吸的原理自动吸合，使运输和安装更加简单方便，也大大提高了篆盘的更换效率，又不会因螺纹连接时，旋转力道过大，损坏篆盘。

作为优选，连接座、手柄均为圆台形结构，连接座自盘面向上直径逐渐增大，手柄自与连接座连接端向上直径逐渐增大。连接座采用自盘面向上直径逐渐增大圆台形设置，可为篆盘盘面中心与篆槽之间留有更大的距离，可保证在提篆时，香篆盘面上残留的香粉不会再次从篆槽内掉落，避免对篆香粉墙造成损伤。手柄的圆台形设计可以保证提篆手感，保证提篆时能稳定提取，不会对篆香造成损伤。

作为优选，连接座的圆台母线与水平面的夹角为70°～80°，此范围为连接座的最佳尺寸范围，即可以保证连接座在篆盘上连接的稳定性，保证连接座不易断裂，也可以达到在提篆时，香粉不会再掉落，避免对篆香粉墙造成损伤。

作为优选，手柄上设有2～3个周向槽，周向槽的宽度为0.5～1mm。周向槽可增加手柄摩擦，保证提篆时，能够稳定提取，香篆在手上不会出现滑动，继而保证篆香形状完整。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型在篆盘与手柄的连接采用磁铁连接，连接简单快捷，且不会对篆盘本身造成损坏；另外手柄与篆盘连接处的连接缝较小，可最大程度保证不对粉墙造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中篆盘结构示意图；

图3是图1中手柄结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—手柄、2—篆盘、11—第二凹槽、12—周向槽、21—篆槽、22—连接座、221—第一凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

香篆，如图1、图2以及图3所示，包括手柄1和篆盘2，篆盘2盘面上设有镂空连续的篆槽21，篆盘2中心设有连接座22，连接座22中心设有第一凹槽221，第一凹槽221内部镶装有磁铁；手柄1底部设有第二凹槽11，第二凹槽11内镶装有与连接座22内磁铁相吸的异性磁铁；连接座22顶端外轮廓直径等于手柄1底端外轮廓直径。

香篆使用时，首先，将香炉内香灰铲松拌匀；其次，用专用平底灰押将香灰压实压平，将专用香纂放入香炉中心位置；然后，用香勺取适量香粉放入香纂篆盘2内，用刮铲将香粉均匀刮入香纂篆槽21中，刮时要静心养气，用力均匀，如有多余香粉用斜形刮铲铲出放入香粉罐；随后，提纂时，要集中精神，稳住手势，轻轻一提，把香纂取出；最后，用软管专用点粉打火机点燃香粉。