[实用新型]切割用波纹单丝型钢丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割用波纹单丝型钢丝，更具体地说，本实用新型涉及一种用来切割半导体晶锭、陶瓷、玻璃或与其相似的硬质材料的切割用波纹单丝型钢丝。 

背景技术

由硅(太阳电池基板等)、石英(应用于汽车之类的各种产业领域)、砷化镓(高频电子产品)等制成的晶元是将制成圆柱形态的晶锭(ingot)切成薄盘形态后形成的。该晶锭的切割机制是利用研磨剂与线(wire)切割被削对象。此时，发挥研磨剂载体作用的现有线使用的是镀黄铜单丝型钢丝，最近则开发出为了提高切割能而对线表面进行加工以提升研磨剂载体能力的产品。 

作为一例，日本公开专利第2011-189444号揭示了将线表面以电解分解予以蚀刻而按照一定间隔形成槽并且将研磨剂导入槽而提升研磨剂载体能力的技术，但通过该方法制成的线却在经过一定时间后由于表面磨耗而使得研磨剂效果无法长久保持而终至消失。 

日本公开专利第2012-139743号揭示了图1所示锯线(1)，线径为d时波纹的波高为0.20≤h/d≤0.35，波纹的间距(p)为10≤p/d≤14的顶点部分(2、3)所构成的波纹连续形成于单一平面上，赋予二维波纹形状。 

日本公开专利第2008-114318号揭示了图2所示的用于线锯的 细径高抗张力高碳钢线锯线(saw wire)，该锯线有下列特征:1)截面形状为角部具有圆角的长方形而且其纵横比为2以上，2)短边厚度为200m以下，3)长边面在上下波高高度(H)为短边厚度(D)的2倍以下的范围连续进行波纹加工。 

该现有技术虽然稍微提升了研磨剂载体性能，但是改变切割用线的外面通常需要花费很多时间并降低制造工艺性、提高生产成本，研磨剂载体性能还会随着使用过程而下降。 

实用新型内容

【解决的技术课题】 

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一种改良型切割用波纹单丝型钢丝，其研磨剂载体性能及晶锭切割性能优异而提高晶锭切割速度并且能够提供稳定的被削对象表面品质。 

本实用新型的另一个目的是提供一种切割用波纹单丝型钢丝，其切割性能优异并且切割时所需要的延伸率特性优异，能够提升切割速度并提供优异的被削对象表面品质、尽量减少研磨剂载体性能的劣化程度。 

【解决课题的技术方案】 

为了达到上述目的，本实用新型的一实施例提供一种切割用波纹单丝型钢丝，该单丝型钢丝是由在碳钢镀了黄铜而直径为d的单一金属线构成并且在长度方向被赋予多个波纹的切割用波纹单丝型钢丝，其特征在于，上述波纹配置在一个或一个以上的多个平面，赋予了上述波纹的单丝型钢丝的直径(d)、伸率因子(ε)、波纹的高度(h)与波纹的周期(P)符合下式条件地构成: 

0.1(㎜)≤εx P(㎜)≤15(㎜) 

0.15xh(㎜)≤εx d(㎜)≤0.75xh(㎜) 

在上述式中，ε(伸率因子)表示在5～30N的延伸率/断裂延伸率的比率。 

本实用新型的上述切割用单丝型钢丝在形成有波纹的三维坐标上朝形成有波纹的二维平面的轴以外的其余一个轴方向旋转而得以在比实际形成有波纹的平面更多的平面上赋予波纹。 

实现上述目的的本实用新型的另一个形态提供下列切割用波纹单丝型钢丝，其包括具备一个或多个波纹的波纹区段与没有赋予波纹的非波纹区段，上述波纹区段与非波纹区段以9:1到1:9的长度比反复。 

【有益效果】 

本实用新型的切割用波纹单丝型钢丝形成了其伸率因子、单丝型钢丝的直径、波纹的高度及周期均处于本实用新型的范围内的三维波纹，因此，不仅具备了足够收容研磨剂的槽，还能维持切割用线所要求的延伸率特性并提升研磨剂载体性能而得以提高切割速度及切割工序的效率。 

而且，由于研磨剂载体性能得到提升而减少波纹单丝型钢丝的磨耗，使得本实用新型的切割用波纹单丝型钢丝的寿命性能提高，由于波纹形成于多个平面或者形成旋转的三维波纹，因此不仅能让切割工序稳定，还能提升切割部分的表面品质。因此，本实用新型的波纹单丝型钢丝适合切割半导体用晶锭、陶瓷及超硬合金之类的硬质材料，尤其是，能够充分地适用于要求削对象表面品质优异、高精密的表面平坦度的硬质材料切割用途。 

附图说明

图1是现有切割用线的概略图。 

图2是现有技术的切割用线的纵剖视图。 

图3是本实用新型的一实施例的切割用波纹单丝型钢丝的侧视概略图。