[实用新型]一种升降式丝线输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝线输送装置，具体涉及一种升降式丝线输送装置。

背景技术

现有技术中，如专利ZL201010510759.6公开了一种丝线输送装置，用来将多根丝线从纺出多根丝线的纺丝机输送到丝线卷绕装置，所述丝线卷绕装置通过使多个筒管以卷绕轴为中心旋转来将多根丝线卷绕到上述多个筒管上，其特征在于，具备：多个第1输送辊，相对于多根丝线而分别单独设置，与上述卷绕轴平行地排列，并且其旋转轴与上述卷绕轴平行；以及第2输送辊，其旋转轴与上述卷绕轴平行。该丝线输送装置不具有升降功能，且输送丝线不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通过旋转轮控制升降杆竖直升降，从而控制主输送轮与从输送轮升降，方便了丝线输送的升降式丝线输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种升降式丝线输送装置，包括底板，所述底板上设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降杆，升降杆呈竖直布置，升降杆的端部设有主输送轮，主输送轮套装有从输送轮，主输送轮设置在插杆上，插杆呈竖直布置，插杆插接在升降杆的顶部，插杆与升降杆的连接位置设有锁块，锁块设有锁槽，锁槽为U型形状，锁槽卡接在升降杆的外周面，导向管设有旋转轮，旋转轮与升降杆通过螺纹连接，导向管连接有固定板，旋转轮连接有固定杆，固定杆呈竖直布置，固定杆的端部穿过固定板并设有挂块，挂块扣在固定板的顶面。

进一步地，所述升降杆的根部设有限位块。

进一步地，所述限位块为方体形状。

进一步地，所述从输送轮与主输送轮呈同心圆布置。

进一步地，所述底板的底部设有万向轮。

本实用新型的有益效果：由于所述底板上设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降杆，升降杆呈竖直布置，升降杆的端部设有主输送轮，主输送轮套装有从输送轮，主输送轮设置在插杆上，插杆呈竖直布置，插杆插接在升降杆的顶部，插杆与升降杆的连接位置设有锁块，锁块设有锁槽，锁槽为U型形状，锁槽卡接在升降杆的外周面，导向管设有旋转轮，旋转轮与升降杆通过螺纹连接，导向管连接有固定板，旋转轮连接有固定杆，固定杆呈竖直布置，固定杆的端部穿过固定板并设有挂块，挂块扣在固定板的顶面；所以通过主输送轮与从输送轮放卷丝线，通过旋转轮控制升降杆竖直升降，从而控制主输送轮与从输送轮升降，方便了丝线的输送。

附图说明

图1为本实用新型升降式丝线输送装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种升降式丝线输送装置，包括底板1，底板1上设有导向管2，导向管2呈竖直布置，导向管2内套装有升降杆3，升降杆3呈竖直布置，升降杆3的端部设有主输送轮5，主输送轮5套装有从输送轮6，主输送轮5设置在插杆7上，插杆7呈竖直布置，插杆7插接在升降杆3的顶部，插杆7与升降杆3的连接位置设有锁块8，锁块8设有锁槽，锁槽为U型形状，锁槽卡接在升降杆3的外周面，导向管2设有旋转轮9，旋转轮9与升降杆3通过螺纹连接，导向管2连接有固定板11，旋转轮9连接有固定杆10，固定杆10呈竖直布置，固定杆10的端部穿过固定板11并设有挂块12，挂块12扣在固定板11的顶面；升降杆3的根部设有限位块4，限位块4为方体形状，从输送轮6与主输送轮5呈同心圆布置，底板1的底部设有万向轮。

本实用新型升降式丝线输送装置，由于底板1上设有导向管2，导向管2呈竖直布置，导向管2内套装有升降杆3，升降杆3呈竖直布置，升降杆3的端部设有主输送轮5，主输送轮5套装有从输送轮6，主输送轮5设置在插杆7上，插杆7呈竖直布置，插杆7插接在升降杆3的顶部，插杆7与升降杆3的连接位置设有锁块8，锁块8设有锁槽，锁槽为U型形状，锁槽卡接在升降杆3的外周面，导向管2设有旋转轮9，旋转轮9与升降杆3通过螺纹连接，导向管2连接有固定板11，旋转轮9连接有固定杆10，固定杆10呈竖直布置，固定杆10的端部穿过固定板11并设有挂块12，挂块12扣在固定板11的顶面；所以通过主输送轮5与从输送轮6放卷丝线，通过旋转轮9控制升降杆3竖直升降，从而控制主输送轮5与从输送轮6升降，方便了丝线的输送。由于升降杆3的根部设有限位块4，限位块4为方体形状，所以还具有限位功能。由于底板1的底部设有万向轮，所以方便移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。