[实用新型]一种斜板浓密机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿物加工领域，尤其涉及到一种斜板浓密机。

背景技术

选矿工艺中，常有密度轻、粒度细的物料矿桨需要浓密澄清和漓析分级。这类物料的自然沉降速度较慢，要获得清澈的溢流需要很大的沉降面积，而下底部压缩层的浓度是很难提高的。目前，一般的浓密机的浓密和澄清效果不好，从而需要增加下一道工序的成本以及大量人力、物力的投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、体积小、效果好的斜板浓密机。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种斜板浓密机，其特征在于：包括上斜方形箱壳体、下倒锥箱体结构、支架1，所述上斜方形箱壳体包括壳体2，所述壳体2连接于支架1上，所述壳体2为倾斜长方状，其与水平面形成一夹角A，所述壳体2内设有按一定间隔纵向分布的斜板组群，所述斜板组群由上层的聚丙烯斜板3和下层的稳定板10组成，所述聚丙烯斜板3的顶部设有若干排溢网孔方管4；所述壳体2的左侧设有给浆方口11，所述壳体2的右侧设有溢流直线溢堰口12；所述给浆方口11的出口端位于聚丙烯斜板3和稳定板10的中间入流处；

所述下倒锥箱体结构包括纳料倒锥箱9、收口倒锥斗6、出料室7，所述纳料倒锥箱9与壳体2的下缘边板相连接，所述收口倒锥斗6连接于纳料倒锥箱9的底部，收口倒锥斗6内壁喷涂有聚氨脂耐磨层；所述出料室7连接于收口倒锥斗6的底部，所述出料室7的内壁衬设有玻璃钢防腐耐磨层；所述出料室7底部连接有管夹阀8。

所述夹角A为55-60度。

所述聚丙烯斜板3与水平面形成的夹角角度与壳体2与水平面形成的夹角角度相同。

所述排溢网孔方管4分别设于聚丙烯斜板3的顶部中间位置上及聚丙烯斜板3的顶部两侧上，同时位于壳体2的右侧，所述排溢网孔方管4的出口端与聚丙烯斜板3的顶部的距离可调。

所述排溢网孔方管4内设有溢流孔41，所述排溢网孔方管4上设有泄溢孔42，所述溢流孔41与泄溢孔42相连通。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、操作方便，聚丙烯斜板上的排溢网孔方管能保持矿浆澄清平稳及时流泄。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构俯视图；

图3本实用新型排溢网孔方管结构主视图；

图4本实用新型排溢网孔方管结构俯视图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2所示，一种斜板浓密机，包括上斜方形箱壳体、下倒锥箱体结构、支架1，上斜方形箱壳体包括壳体2，壳体2连接于支架1上，壳体2为倾斜长方状，其与水平面形成一夹角A，壳体2内设有按一定间隔纵向分布的斜板组群，斜板组群由上层的聚丙烯斜板3和下层的稳定板10组成，聚丙烯斜板3的顶部设有若干排溢网孔方管4；壳体2的左侧设有给浆方口11，壳体2的右侧设有溢流直线溢堰口12；给浆方口11的出口端位于聚丙烯斜板3和稳定板10的中间入流处；下倒锥箱体结构包括纳料倒锥箱9、收口倒锥斗6、出料室7，纳料倒锥箱9与壳体2的下缘边板相连接，收口倒锥斗6连接于纳料倒锥箱9的底部，收口倒锥斗6内壁喷涂有聚氨脂耐磨层；出料室7连接于收口倒锥斗6的底部，出料室7的内壁衬设有玻璃钢防腐耐磨层；所述出料室7底部连接有管夹阀8。

如图3、图4所示，本实用新型所述排溢网孔方管4内设有溢流孔41，排溢网孔方管4上设有泄溢孔42，溢流孔41与泄溢孔42相连通。

本实用新型出料室7为倒方锥体与短节圆柱形成圆弧过渡。

本实用新型聚丙烯斜板3采用高分子饱和聚酯热融压形成形，其自身内在不加填料，不会产生静电现象，更适用含有铁胶质离子的低浓度矿浆沉淀浓缩，而且材质又耐磨防腐，不容易裂碎。

本实用新型夹角A为55-60度，其是根据物质性质，例如-400目(泥)含量，是否含铁胶形离子多寡，来拟设倾斜度，首起点55°-57°-60°末点。60°斜板针对云锡矿山或提铝的赤泥浓缩沉砂；55°斜板适用钨矿山的石英岩为主，几乎不含红土质铁离子；57°适用中间，带有浮选剩余药剂的矿浆浓缩沉淀。