[实用新型]一种装饰石膏板连续推板分板装置有效

专利信息
申请号: 201420342643.X 申请日: 2014-06-26
公开(公告)号: CN203957105U 公开(公告)日: 2014-11-26
发明(设计)人: 田伟;赵学凤;李伟;侯存良;赵合军 申请(专利权)人: 泰山石膏股份有限公司
主分类号: B28B17/00 分类号: B28B17/00
代理公司: 泰安市泰昌专利事务所 37207 代理人: 姚德昌
地址: 271000 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 装饰 石膏板 连续 推板分板 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及装饰板专用输送装置领域,具体为一种装饰石膏板连续推板分板装置。 

背景技术

在装饰板生产中,如上板、封板等工位需要把整垛的板材按次序单张连续输送到后续工位上,以前通过真空吸盘可以完成此类动作,但由于石膏板透气性影响了吸盘抽真空效果,需要一种更简便更可靠的分板装置。 

发明内容

本实用新型针对以上不足之处,提供了一种装饰石膏板连续推板分板装置,用于装饰板生产中整齐的板垛分板用,适配连续走板使用,更易于完成整垛石膏板基材的连续化快速输送。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种装饰板连续推板分板装置,包含有输送辊道机、升降装置、推板装置、接板输送机,所述输送辊道机放置于辊道架体上,推板装置通过架体架设于输送辊道上方,接板输送机沿辊道运动的方向设置于输送辊道后方,所述输送辊道的辊道间隙设置有升降装置。 

所述升降装置包含有升降传动链条、升降伺服电机、升降托盘、直线轴承、直线滑轨、托板,所述升降托盘设置于输送辊道机的辊道间隙中,升降托盘通过直线滑轨连接托板,直线滑轨上还设置有直线轴承,直线轴承固定于辊道支架上,托板连接升降传动链条,升降传动链条另一端连接升降伺服电机的链轮盘上,。 

所述的推板装置包含有推板定位限位装置、推板、推板传动链条、伺服传动装置,所述推板传动链条连接伺服传动装置所述推板传动链条为环形,所述推板传动链条上设置有推板,所述推板定位限位装置固定于架体上。 

所述升降装置包含有下限位开关、上限位开关,所述下限位开关、上限位开关设置于辊道架体上。 

所述输送辊道机设置有接板输送机的一侧设置有固定挡板。 

本实用新型的有益效果是: 

采用伺服减速机控制推板动作,可以方便调节推板频次;推板装置与升降装置均采用伺服控制,更容易实现自动化控制,启停调节方便、定位精度更高;推板速度连续可调,容易与后续送板速度实现同步控制,避免出现前后速度不一致造成板面损伤。

附图说明

图1所示是本实用新型的结构示意图; 

图2所示是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述: 

如图所示为本实用新型的一个具体实施例,一种装饰石膏板连续推板分板装置,包含有输送辊道机1、升降装置2、推板装置3、接板输送机4,所述输送辊道机1放置于辊道架体上,推板装置3通过架体架设于输送辊道1上方,接板输送机4沿辊道运动的方向设置于输送辊道1后方,所述输送辊道1的辊道间隙设置有升降装置2。

所述升降装置2包含有升降传动链条21、升降伺服电机22、升降托盘23、直线轴承24、直线滑轨25、托板26,所述升降托盘23设置于输送辊道机1的辊道间隙中,升降托盘23通过直线滑轨25连接托板26,直线滑轨25上还设置有直线轴承25,直线轴承25固定于辊道支架上,托板26连接升降传动链条21,升降传动链条21另一端连接升降伺服电机22的链轮盘上。 

所述的推板装置3包含有推板定位限位装置31、推板32、推板传动链条33、伺服传动装置34,所述推板传动链条33连接伺服传动装置34所述推板传动链条33为环形,所述推板传动链条33上设置有推板32,所述推板定位限位装置31固定于架体上。 

所述升降装置包含有下限位开关27、上限位开关28,所述下限位开关27、上限位开关28设置于辊道架体上。 

所述输送辊道机1设置有接板输送机4的一侧设置有固定挡板11。 

进板机上平面与输送辊道机1上平面平齐,升降装置2降到低限位隐于辊道上平面下,输送辊道机1与进板机启动,将整齐板垛送到输送辊道1上,当板垛前端接触到固定挡板11时停止,然后启动升降装置2的升降伺服传动装置22,带动链轮盘转动收紧链条21,带动连接托板26上升,由直线滑轨25传递带动升降托盘23上下运动,将整垛石膏板托起,当板垛上表面接触到支架上推板定位限位装置31时停止,然后伺服传动装置34启动,带动推板传动链条33旋转,固定于推板传动链条33上的推板32随之转动,推动第一张石膏板向前运动,由于挡板作用不必担心其它板被摩擦带出,当该板尾端离开板垛时升降伺服传动装置22重复上述动作,同时推板32转离水平位置,不必担心划伤板材上表面。重复上述流程直到整垛板全部分完。 

 该方案适应于连续分板分板工序,链条推板线速度控制在35米/分钟以下,超过该速度容易对因冲力过猛造成板端损伤。          

当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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