[实用新型]组合式自动锁螺丝的螺丝机头部结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小空间及深台阶孔螺丝的自动送拧螺丝机构。

背景技术

在实际生活中，在不少场合涉及深台阶孔的情况，如吸尘器，电动工具，家电外壳均采用深台阶孔结构，使用一般的螺丝机头部送拧机构存在螺丝不能准确入孔的问题，造成螺丝扶持效果不好，容易倾斜，不能准确对准孔位。

本申请人的授权公告号为CN201906975U，授权公告日为2011年7月27日，名称为《用于深坑螺丝的螺丝机头部送拧机构》，公开了一种深台阶孔螺丝的自动送拧螺丝机构，包括吸管、电批、设置在吸管内的螺丝刀杆，靠近吸管端口的进料管和弹性材料，在吸管内所述螺丝刀杆的一端连接电批，螺丝刀杆的外圈上套装有深孔管，深孔管靠近电批的一端设置有台阶，螺丝刀杆的外圈上在深孔管的台阶端面和电批之间还套装有大弹簧。深孔管的外圈上套装有小弹簧；吸管上设置有抽真空孔；弹性材料为弹珠以及弹珠外圈的弹簧钢圈。在吸管内螺丝刀杆的外圈上套装深孔管，在旋拧螺丝时，深孔管在电批和大弹簧的作用下，率先被推入深台阶孔中，顶住螺丝头的端面，对螺丝起到导正扶持作用，使得螺丝能够准确对准孔位，然后螺丝刀杆再将螺丝拧入螺孔。

但是，上述机构结构复杂，需要两根弹簧，还要设置专门的深孔管，在螺丝附件要设置专门的弹性材料，如弹珠外圈的弹簧钢圈等，使用范围窄。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，应用广泛,使用可靠的螺丝机头部送拧结构，可以广泛应用于小空间及深坑工件螺丝的自动送料与拧入。

本实用新型的技术方案是：

一种组合式自动锁螺丝的螺丝机头部结构，包括螺丝刀柄、螺丝刀杆，螺丝刀头外圈的吸管连接套，螺丝刀杆的外圈上设置有吸管，吸管靠近螺丝刀柄的一端套装有滑动套管，滑动套管与吸管连接套之间设置有固定套，固定套内设置有弹簧，吸管远离螺丝刀柄的一端设置有头部本体，头部本体的一端设置有夹持块，头部本体的一侧设置有进料管。

    头部本体的外圈上套装有固定板。

滑动套管内螺丝刀杆的外圈上设置有导向套。

有益效果：本实用新型在吸管头部设置了夹持块，通过内部真空和夹持块的双重作用，使得，夹持块可以和螺丝一起深入到深台阶孔的孔端表面，工作效率比较高。夹持块及头部本体和进料管是分体机构，固定于固定板上，与螺丝刀形成分体结构，大大拓展了应用空间，螺钉的扶持效果好，能够准确进入螺纹孔。

附图说明

图1为本实用新型的螺丝机头部送拧机构示意图。

图中：1—螺丝刀柄 、2—螺丝刀杆、3—吸管连接套 、4—弹簧、5—固定套、6—导向套、7—滑动套管、8—吸管、9—固定板、10—头部本体 、11—进料管、12—夹持块、13—螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种组合式自动锁螺丝的螺丝机头部结构，包括螺丝刀柄1、螺丝刀杆2，螺丝刀柄1外圈的吸管连接套3，螺丝刀杆2的外圈上设置有吸管8，吸管8靠近螺丝刀柄1的一端套装有滑动套管7，滑动套管7与吸管连接套3之间设置有固定套5，固定套5内设置有弹簧4吸管8远离螺丝刀柄1的一端设置有头部本体10，头部本体10的一端设置有夹持块12，头部本体10的一侧设置有进料管11。

   头部本体10的外圈上套装有固定板9。

滑动套管7内螺丝刀杆2的外圈上设置有导向套6。

工作过程：首先通过进料管11把螺丝吹入夹持块12中, 螺丝刀柄1及螺丝刀杆2,吸管8在推进机构（未画出，可以是气动机构或直线模组）作用下前行，同时在吸管连接套3的气孔中抽真空，形成负压。当吸管8头部接触到螺丝13时，吸住螺丝13。夹持块12及头部本体10和进料管11是分体机构，固定于固定板9上，与螺丝刀形成分体结构，由弹簧支撑，在吸管8推动下打开，夹持块12夹住螺丝13，吸管8推动夹持块12到工件表面，使螺丝13顶住孔端，由于吸管8后部弹簧4在推力作用下压缩，螺丝刀杆2前行接触到螺丝13尾部，螺丝刀杆2旋转，拧入螺丝13。

本结构提高了工作效率，同时使用可靠，结构简单，可以应用于自动送锁螺丝机的刀头结构中。