[实用新型]一种线路板测试架

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板领域，特别涉及线路板测试工装，具体涉及一种线路板测试架。

背景技术

线路板在生产过程中，需要对线路板的通断情况进行测试，以确保线路畅通，没有断路、短路等问题，保证产品质量。传统的测试方式为两种，一种直接将排线一端装上测试探针，按照线路板的各个导通孔设置，对应插入各个导通孔进行测试，但在测试过程中，由于线路板上导通孔众多，无法准确分辨出哪个导通孔出现故障，导通孔逐一排查工作量大，生产效率低；另外一种测试方采用一种固定式测试架，测试探针直接固定在测试架上，每个测试探针对应线路板导通孔位置明确，在测试过程中，可以快速识别出故障点，生产效率高，测试稳定，但是如果线路板品种一旦更换，由于测试探针固定在测试架上，整个测试架需要重新制作，对于产品种类变换大的线路板，这种测试方法的测试成本高，每一种产品需要单独制作一个测试架，配置一定数量的测试探针，且测试探针一旦损坏，更换困难。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种线路板测试架，可以方便的实现不同品种线路板的测试，测试准确快捷，经济有效，且便于维修。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线路板测试架，由底板、定位板、保护板、导柱、牛角固定板组成，其中底板作为支撑板，通过4根导柱将底板、定位板与保护板连接固定为一个整体，底板和定位板间设有4-6厘米的空间，用作测试探针安装空间，定位板上面与保护板紧贴在一起，定位板上纵横均匀设置若干定位孔，定位孔外径与测试探针外径一致，保护板以定位板的定位孔为中心，对应设置保护孔，保护孔孔径大于定位孔孔径。

本实用新型所述的一种线路板测试架，其中底板为环氧树脂玻璃纤维矩形板，长280-320豪米，宽200-220毫米，厚1.5-2毫米，四个角分别设有四个导柱孔，用于导柱安装。

本实用新型所述的一种线路板测试架，其中定位板为环氧树脂玻璃纤维矩形板，外形尺寸与所述底板一致，四个角分别设有四个导柱孔，其大小位置与所述保护板的导柱孔一致，定位板一端设有两个固定板安装孔，用于所述牛角固定板的安装；定位板中心为测试区，距定位板边缘2-4厘米，测试区横纵设置若干定位孔，孔径大小与探针外径一致，用于穿插固定测试探针。

本实用新型所述的一种线路板测试架，其中保护板为环氧树脂玻璃纤维矩形板，大小与所述定位板一致，其四个角分别设有四个导柱孔，一端设有两个固定板安装孔，其大小位置与所述定位板的导柱孔与固定板安装孔一致；保护板中心为测试区，测试区横纵设置若干保护孔，保护孔中心位置与所述定位板的定位孔中心位置一致，孔径大小为定位孔孔径的1.2-1.5倍，用于穿插保护探针测试端。

本实用新型所述的一种线路板测试架，其中牛角固定板为环氧树脂玻璃纤维矩形板，长180-220豪米，宽30-40毫米，其上设有固定板安装孔，大小及位置与所述定位板的固定板安装孔一致，利用螺栓穿过所述保护板、定位板和牛角固定板上的固定板安装孔，把牛角固定板安装固定在定位板一端的底部，牛角固定板用于安装测试用的排线牛角，测试导线一端连接排线牛角触点，另一端连接测试探针。

采用本实用新型提供的技术方案产生以下有益效果：本实用新型提供的一种线路板测试架，其中底板、定位板、保护板和牛角固定板都采用环氧树脂玻璃纤维板，具有优良的绝缘性，确保了线路板测试过程的有效绝缘；其中牛角固定板，用于安装测试用的排线牛角，测试探针按照线路板导通孔规定位置有序的穿过定位孔和对应保护孔，测试线路板时，把待测试的线路板放在保护板上，探针测试端正好嵌入待测试线路板的导通孔，可以实现快速准确的定位检测，生产效率高；由于测试探针的测试端直径略大，所述保护板的保护孔孔径大于所述定位板的定位孔，可以有效保护测试探针的测试端；使用过程中，如果探针损坏，只需拔下该探针，重新更换一支即可；如果需要更换测试产品，把测试探针从定位板中拔出，重新按照新线路板的导通孔规定插装即可，不需要重新购置新的测试探针和测试架，有效节约了测试成本。

为了更加清晰准确的描述使本实用新型，结合附图和具体实例对本实用新型进行详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种线路板测试架结构示意图1。

图2为本实用新型实施例一种线路板测试架结构示意图2。

图中：1底板、2定位板、21定位孔、3保护板、31保护孔、4导柱、41导柱孔、5牛角固定板、51固定板安装孔。

具体实施方式