[实用新型]蓄热球清洗筛分装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及蓄热球技术领域，尤其涉及一种蓄热球的清洗筛分装置。

【背景技术】

应用于熔炼炉的蓄热球的主要作用是保温。当熔炼炉的温度较高的烟气向外排出，在经过蓄热球时，热量被蓄热球吸收；当熔炼炉外部温度较低的空气输入熔炼炉内，在经过蓄热球时，受蓄热球吸收的热量的影响温度升高，从而保持熔炼炉内温度的恒定。但由于在工作中频繁受到热胀冷缩的影响，蓄热球容易破碎，导致蓄热球的蓄热能力降低；同时蓄热球由于与烟气的频繁接触，蓄热球表面易粘结一层灰尘，阻碍热量的传导，影响蓄热球的蓄热，也将导致蓄热球的蓄热能力下降。从而需要对蓄热球定期进行清洗和筛分。

相关技术对蓄热球的清洗筛分通常是采用盛水浸泡、人工挑选的方式来完成，通过人工挑选需要对蓄热球逐一进行甄别确认，也就提高了操作者的劳动强度，降低了工作效率，且容易出现遗漏、混淆的现象，导致清理效果较低。因而，相关技术对蓄热球进行清洗筛分的方式存在劳动强度较高、清理效果较低、工作效率较低的不足。

因此，实有必要提供一种新的蓄热球清洗筛分装置来克服上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种劳动强度较低、清理效果较好、工作效率较高蓄热球清洗筛分装置。

本实用新型一种蓄热球清洗筛分装置，所述蓄热球清洗筛分装置包括筛板及设于所述筛板底部并用以支撑所述筛板一端的支撑装置，所述筛板与水平面的夹角为30°～60°，所述筛板设有贯穿于其上的相互平行的若干筛分槽，所述筛分槽沿所述筛板的倾斜方向设置，所述筛分槽的宽度为18～23mm，所述支撑装置包括支撑杆。

优选的，所述支撑装置还包括固定于所述筛板底部的转轴，所述支撑杆连接于所述转轴上并可围绕所述转轴转动。

优选的，所述蓄热球清洗筛分装置还包括顶部开口的斗箱及固定于所述筛板的远离所述支撑装置的一端底部的卡板，所述筛板通过所述卡板搁置固定于所述斗箱上。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果在于，蓄热球的清洗筛分劳动强度较低、清理效果较好、工作效率较高。

【附图说明】

图1为本实用新型蓄热球清洗筛分装置结构示意图；

图2为本实用新型蓄热球清洗筛分装置的筛板结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1及图2所示，本实用新型蓄热球清洗筛分装置1包括筛板10及设于筛板10底部的用以支撑筛板10一端的支撑装置11，筛板10与水平面的夹角为30°～60°，筛板10设有贯穿于其上的相互平行的若干筛分槽103，筛分槽103沿筛板10的倾斜方向设置，筛分槽103的宽度为18～23mm，支撑装置11包括支撑杆112。

其中，筛分槽103的宽度根据蓄热球(图未示)的直径来设定，以使破碎的蓄热球通过筛分槽103垂直掉落，而符合标准的蓄热球仍能搁置于筛分槽103上，从而将符合标准的蓄热球与破碎的蓄热球筛分开来。该蓄热球清洗筛分装置1使用时，由于筛板10系倾斜设置，将清水浸泡时间超过十分钟的蓄热球置于筛板10的靠近支撑装置11的一端101上，受重力的影响蓄热球沿筛分槽103倾斜向下滚落，在滚落的过程中，蓄热球相互摩擦，将蓄热球表面粘结的灰尘擦落，经由筛分槽103垂直掉落。又由于破碎的蓄热球的规格小于符合标准的蓄热球的规格，破碎的蓄热球同样经由筛分槽103垂直掉落，剩下的符合标准蓄热球仍沿筛分槽103继续倾斜向下滚落，最终，符合标准的蓄热球的掉落位置不同于破碎的蓄热球及灰尘的掉落位置，即符合标准的蓄热球滚落于筛板10的一侧，破碎的蓄热球垂直掉落于筛板10的另一侧，从而实现了对蓄热球的半自动清洗和筛分，省去了人工对蓄热球逐一进行甄别确认的步骤，也就降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率，且克服了人工挑选容易出现遗漏、混淆的现象，清理效果较好。

本实施方式中，支撑装置11还包括固定于筛板10底部的转轴111，支撑杆112连接于转轴111上并可围绕其转动。由此，可灵活设置筛板10的倾斜角度，即筛板10与水平面的夹角，以达到更好的清洗筛分效果。

本实施方式中，该蓄热球清洗筛分装置还包括顶部开口的呈U形的斗箱12及固定于筛板10的远离支撑装置11的一端底部的呈L形的卡板13，斗箱12的侧壁顶端设有倾斜设置的抵接壁121，卡板13的一侧壁与抵接壁121相抵持，从而，筛板10通过卡板13搁置固定于斗箱12上。由此，符合标准的蓄热球滚落于斗箱12内，达到更好的符合标准的蓄热球的清洗、筛分和收集效果。