[实用新型]生物质锅炉燃料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉燃烧器，具体地说是一种生物质锅炉燃料输送装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等农林废弃物，主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料具有可再生、清洁环保等特点，但同时也存在热能低、消耗量大、燃烧速度慢、容易结渣等不利因素，现有的锅炉燃料供给装置有的无法连续供料，不能用于生物质燃料，有的虽然可以连续供料，但由于可靠性差，长时间连续运行故障率高，这些不利因素都限制了生物质燃料的广泛应用。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种结构简单、运行可靠、可自动连续供料、自动除渣的生物质锅炉燃料输送装置，为生物质燃料的推广和使用提供方便。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型所述生物质锅炉燃料输送装置包括燃烧室和燃料仓，所述燃烧室的下端设有进料口，燃料仓的下端设有出料口，倾斜设置的绞龙的上端连接进料口，倾斜设置的送料管的上端固定连接在出料口，所述送料管的下端连接在绞龙的中段，所述绞龙中轴的下端固定安装涡轮，送料电机通过蜗杆与涡轮传动连接。

所述燃烧室的下端设有转盘，所述转盘上设有与进料口相匹配的通孔，固定安装在燃烧室的下端的转盘电机与所述转盘传动连接。

所述燃烧室是由内壁和外壁构成的夹层结构，所述转盘安装在所述内壁和外壁之间的夹层中，所述内壁上设有通风孔，所述燃烧室的夹层通过风道连通鼓风机。

由于采用了上述结构，该生物质锅炉燃料输送装置结构简单、可自动连续供料，弥补生物质燃料热能低的缺陷；采用独特的绞龙顶推式供料，下方的燃料推进时可以自动清除残渣，避免炉膛结渣影响燃烧效果。绞龙送料结构简单，运行可靠；设置在进料口的转盘结构可以在绞龙停止工作的时候将进料口封闭，避免火焰蔓延到绞龙和燃料仓中。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为转盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图所示，本实用新型所述的生物质锅炉燃料输送装置包括燃烧室1和燃料仓2，所述燃烧室1的下端设有进料口，燃料仓2的下端设有出料口，倾斜设置的绞龙3的上端连接进料口，倾斜设置的送料管4的上端固定连接在出料口，所述送料管4的下端连接在绞龙3的中段，绞龙3与送料管4呈Y形连接。所述绞龙3中轴的下端固定安装涡轮5，送料电机6通过蜗杆与涡轮5传动连接。送料电机6工作的时候，通过蜗杆带动涡轮和绞龙3旋转，就可以将生物质燃料从低处输送到高处，并通过燃烧室1下端的进料口送入燃烧室内腔中。

所述燃烧室1的下端设有转盘7，如图2所示，所述转盘7上设有与进料口相匹配的通孔8，固定安装在燃烧室1的下端的转盘电机9与所述转盘7传动连接。转盘电机9通过控制电路与送料电机6实现联动，送料电机6工作的时候转盘电机9驱动转盘7转动使通孔8与进料口对接，打开绞龙3与进料口的通道，生物质燃料可以顺利进入燃烧室；送料电机6停止的时候，转盘电机9驱动转盘7旋转180度，使通孔8与进料口错开，转盘7将绞龙3与进料口之间的通道关闭，这样可以防止燃烧室中的火焰向下蔓延到绞龙中。

所述燃烧室1是由内壁和外壁构成的夹层结构，所述转盘7安装在所述内壁和外壁之间的夹层中，所述内壁上设有通风孔10，所述燃烧室1的夹层通过风道连通鼓风机11。鼓风机11通过通风孔10向燃烧室内吹风，有助于燃料的充分燃烧并降低烟尘污染。

燃烧室1中的燃料从表层开始燃烧，随着表层燃料的燃烧，下方的燃料上升将表层燃料分散顶开，燃料在不断翻动的状态下燃烧，既能提高燃烧效率又能防止燃料因静态燃烧而结渣。