[实用新型]一种清洗废水陶瓷膜过滤净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗废水陶瓷膜过滤净化装置，特别是一种用于玻璃布清洗废水陶瓷膜过滤净化装置。

背景技术

中国是玻璃布生产大国，每年生产的玻璃布达10至20亿米。玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、飞机、模具、涂塑包装布、建材等。玻璃布生产最后的工序是用纯净水清洗与烘干。其清洗过程需耗费大量纯净水，其洗后的废水以往大都被简单处理就排放到地下。虽未造成环境严重污染，但造成水资源的大量浪费，增加企业水费开支。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种清洗废水陶瓷膜过滤净化装置，解决了清洗废水回收过滤处理的问题，具有结构简单、过滤效果好的特点，且其回收再次使用，节约用水，同时也降低了生产成本。

实现上述目的而采取的技术方案，包括设在出水口端的陶瓷膜过滤单元、流量计、进水口阀门、出水口阀门，所述进水口阀门一端设有纱网布袋过滤单元，纱网布袋过滤单元包括布袋，布袋内设有多片纱网。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

由于采用了纱网布袋过滤单元的结构设计，因而解决了清洗废水回收过滤处理的问题，具有结构简单、过滤效果好的特点，且其回收再次使用，节约用水，同时也降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意图；

图2为本装置中纱网布袋过滤单元结构示意图，

图3为本装置中纱网结构示意图。

具体实施方式

包括设在出水口端的陶瓷膜过滤单元3、流量计4、进水口阀门1、出水口阀门6，如图1所示，所述进水口阀门1一端设有纱网布袋过滤单元2，纱网布袋过滤单元2包括布袋7，布袋7内设有多片纱网8，如图2、图3所示。

所述流量计4输入端设有旁路阀门5。

所述陶瓷膜过滤单元3为氧化铝陶瓷膜。

实施例

针对固体与化学污染物，设计前端过滤器，其采用多个圆形塑料纱网加布袋构成，然后将其固定在钢套管内；后端过滤器，其采用陶瓷膜过滤器。陶瓷膜具有化学稳定性好，耐酸、碱、有机溶剂的侵蚀，可以在高温下使用，具有抗微生物的能力，分离效率高，机械强度大，易再生，使用寿命长等。可以应用于污水领域的分离和净化过程。本装置采用的无机陶瓷膜是以氧化铝为主要材料，经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料。其陶瓷膜的结构分为三层：支撑层（即载体层）、中间层（又称过渡层）、膜层（即分离层）。其中支撑层的作用是增强膜的机械强度；中间层的孔径要比支撑层小，其作用是防止膜层制作过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，堵塞微孔，影响其过滤通量；膜层孔隙率为35%～45%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称分布，并经三次烧成最终形成呈梯度微孔结构的微滤膜。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：水体在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使液体达到分离目的。

氧化铝陶瓷膜的分离层便于化学清洗，孔径分布均匀，膜孔径控制在0.2～5μ之间,具有较好的选择透过性，分离效率高、出水水质清澈、稳定可靠，运行成本低等特点；分离过程不需添加任何辅助药剂，设备可随料液处理量的大小增减膜组件，很方便的扩容和对环境的适应性。当氧化铝陶瓷膜过滤分离效果降低时，可采用水体反冲还原；也可采用火中煅烧再清洗恢复。

前端采用塑料纱网和布袋过滤，后端采用陶瓷膜过滤分离。在入水口与出水口都配套手动阀门，控制水的进出，在水流量计上端的另外一个水通道，是在水量过大时打开手动阀门让水通过旁路泻出，保证净化通道安全运行。