[实用新型]一种安全浇包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造、冶金、冶炼、热处理领域，属于金浇注装置，具体是一种安全浇包装置。

背景技术

浇包装置主要由浇包桶及吊架组成，参见图1，两者通过左右转轴装配连接，为了防止吊运过程中，浇包桶相对吊架幌动，使高温金属液洒落，通常在浇包桶上口安装合页式安全卡，吊运时，安全卡向外侧翻转，卡住吊架的侧杆，可有效防止浇包桶幌动，浇注时，安全卡向内侧翻转，脱开侧杆，方便浇包桶绕转轴翻动浇铸。存在的问题是：使用中，安全卡向浇包桶内侧翻转，容易受到浇包桶内高温金属液体影响而变形，导致安全卡翻转合页卡死，不能翻转，严重影响浇包安全。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有浇包装置，安全卡容易变形、卡死，严重影响浇包安全的问题，提供一种安全浇包装置。

本实用新型的具体方案是：针对现有浇包装置进行改进，它具有浇包桶及浇包吊架，浇包桶上设有左、右转轴，浇包吊架设有左、右侧杆与左、右转轴吊装连接，其特征是：在浇包桶外壁正对吊架左侧杆或右侧杆处焊装有一块定位卡铁，在左侧杆或右侧杆外侧对应定位卡铁设有支承台，在支承台上安装有一个合页翻转式安全卡，安全卡向内侧翻转时，其前端与定位卡铁卡接。

本实用新型中所述定位卡铁距离浇包桶上口5～20mm处布置。

本实用新型中所述合页翻转式安全卡呈凹字形结构，其卡口宽度大于侧杆宽度，等于定位卡铁宽度﹢1mm。

本实用新型中所述合页翻转式安全卡是采用310S高合金不锈钢制成。

本实用新型中的合页翻转式安全卡是安装在吊架的两侧杆上，远离浇包桶，不在浇包桶的上口上，浇包桶上仅有定位卡铁，不怕高温。安全卡使用中合页反向翻转远离浇包桶，受高温影响较小，不易卡死，不影响合页的反复翻转。另外，行业现有的浇包安全卡是采用普通的Q235材料制作，在氧化性环境中耐蚀性能差、耐高温性能差，受高温容易变形。此发明的浇包安全卡是采用310S材料制作，此材料是应用最广泛一类钢，属于25Cr—20Ni系的高合金不锈钢，耐高温氧化性优秀，适于制作各种炉用构件，最高温度1200度，连续温度1150度，而且它具有较好的力学性能，便于进行机械加工，冲压和焊接，在氧化性环境中具有优良的耐蚀性能和良好的耐热性能，在各行业中获得广泛的应用，因此采用310S作为安全卡材料最为恰当。

本实用新型结构简单，操作方便，彻底解决了安全卡容易受高温金属液体的影响变形卡死的问题。

附图说明

图1是现有浇包装置的示意图；

图2是本实用新型安全卡打开状态示意图；

图3是图2的A向示意图；

图4是本实用新型安全卡与定位卡铁卡接状态示意图。

图中：1—浇包桶，2—右转轴，3—右侧杆，4—安全卡，5－吊架，6－左侧杆，7－左转轴，8－支承台，9—定位卡铁。

具体实施方式

参见图2-4，本实用新型具有浇包桶1及浇包吊架5，浇包桶1上设有左、右转轴7和2，浇包吊架5设有左、右侧杆6和3与左、右转轴7和2吊装连接，特别是：在浇包桶1外壁正对吊架5左侧杆6或右侧杆2处焊装有一块定位卡铁9，在左侧杆6或右侧杆3外侧对应定位卡铁9设有支承台8，在支承台8上安装有一个合页翻转式安全卡4，安全卡4向内侧翻转时，其前端与定位卡铁9卡接。

本实施例中所述定位卡铁9距离浇包桶1上口5～20mm处布置,具体在10mm处。

本实施例中所述合页翻转式安全卡4呈凹字形结构，其卡口宽度大于侧杆宽度，等于定位卡铁9宽度﹢1mm，具体为26mm。

本实施例中所述合页翻转式安全卡4是采用310S高合金不锈钢制成。