[实用新型]一种压簧式扁触头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气触头，特别是涉及一种压簧式扁触头。 

背景技术

可断触头是开关电器中不可缺少的部分，按其结构不同，又可分为以下几种：(1)刀形触头：其结构简单，分为面接触和线接触，广泛应用于低压开关和高压隔离开关。(2)对接式触头：具有结构简单、动作速度快的特点，但接触面不稳定，随压力变化较大，动作时容易发生弹跳，无自洁作用，触头容易被电弧烧伤。这种触头常用于额定电流在1000A以下和低于500A的配电断路器中。(3)楔入形(触指)触头：由用双头螺栓套弹簧压装在导电座上的成对触片和楔形触块组成，一般楔形触块作为动触头，但也有反过来将楔形触块作静触头，夹在导电座上的触片作动触头的。这种触头在动、静触头的接触中，相互磨擦，接触面得以自动清扫。它的电动稳定性较高，有自洁作用，增加触片和楔块的组数可能增大额定电流，但横向尺寸也增加了，使装配发生困难。工作电流一般限制在5000A以下，最高可达12000A。触头的工作表面容易被电弧烧伤，一般只作主触头而不作灭弧触头。(4)插入式(梅花形)触头：静触头是由多片梯形触指组成。分为有挠性导电片和无挠性导电片两种。有挠性导电片的插座，触指上有一凹槽，槽内嵌入绝缘套，放进螺管弹簧，以保证触指对导电杆的压力，弹簧另一端由圆环支持，可以沿导电杆(动触头)的周围稍微调节触指位置。触指通过挠性导电片与触头底座连接。无挠性导电片的插座，取消了结构复杂和性能不稳定的导电片，利用弹簧直接将触指压在导电座上。动触头为圆形铜导电杆，为了增加触头的抗弧能力，常常在触头座外套端部加装铜钨合金保护环，在导电杆端部加装铜钨合金的耐弧头。接通时，导电杆插在插座内，梯形触指被弹簧压在导电杆上，利用插座内径与导电杆的适当配合，使每片触指与导电杆形成两条线接触，接触可靠。同时，动静触头间的压力方向与运动方向垂直，触头接通时的弹跳小。动、静触头相对运动时产生磨擦，有自洁作用。短路电流通过时，由于触指间和触指与导电杆之间电流方向一致，电动力趋向将触指压向导电杆，动稳定性好，但这种触头结构比较复杂，允许通过的电流也受到限制，且开断时间较长。也多应用在35KV以下的配电电网中。滑动触头是保持动、静触头间既能相对运动又不分离的连接。分为Z形触指式滑动触头和滚动式滑动触头。(1)Z形触指式滑动触头：结构与插座式触头相似。它是将Z形触指装在导电座内，用弹簧保持触指位置，并将触指的两侧分别压向导电杆与导电座而构成。它的优点是：高度小，装配简单，没有导电片，接触 稳定，有自洁作用，所以应用很广。(2)滚动式滑动触头：动触头为圆形导电杆，定触头是由两根圆杆导电座和成对装在导电杆和导电座之间的紫铜滚轮所组成，滚轮两侧装有弹簧，借助弹簧的压力，保持滚轮和导电杆、滚轮与导电座之间的接触。电流就在导电杆、滚轮、导电座之间传导。由于动触头是运动的，滚动磨擦阻力小，触头的自洁作用差。多用作高压断动器的中间触头。 

现有技术中，一般的扁触头都是一种U形的触头，U形槽两边分别设置有一根用来套接金属夹持片的导柱，两根导柱上的夹持片通过卡箍连接在一起，但是该卡箍受热后左右夹持片会张开，从而导致夹紧力度不够。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可以提高夹持片之间夹紧力的压簧式扁触头。 

为实现上述目的，关键在于将原先夹持片之间的卡箍改成其他机构，用以适应高压真空、高温的环境，且能保证夹持片之间的夹紧力。为此，本实用新型提供了如下技术方案： 

一种压簧式扁触头，包括有扁触头本体，所述扁触头本体包括两块10mm厚的第一接触板和第二接触板，所述第一接触板和第二接触板形状相同，所述第一接触板上成形有第一U形凹槽，所述第一接触板在所述第一U形凹槽的两侧分别成形有第一支脚和第二支脚，所述第二接触板上成形有第二U形凹槽，所述第一U形凹槽与所述第二U形凹槽正对，所述第二接触板在所述第二U形凹槽的两侧分别成形有第三支脚和第四支脚，所述第一支脚与所述第三支脚在竖直平面内正对，所述第二支脚与所述第四支脚在竖直平面内正对，在所述第一支脚和第三支脚之间连接有两根第一导柱，在所述第二支脚和第四支脚之间连接有两根第二导柱，在所述第一导柱上套接有多块第一夹持片，各块第一夹持片相互平行，在所述第二导柱上套接有与所述第一夹持片相同数量的第二夹持片，各块第二夹持片相互平行，且所述第一导柱上的任意一块第一夹持片在水平平面内均对应有一块套接在第二导柱上的第二夹持片，其中，在所述第一夹持片和与该第一夹持片相对应的第二夹持片之间连接有弹簧。