[实用新型]一种粉尘物料吨袋包装秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及衡器技术领域，尤其涉及一种粉尘物料吨袋包装秤。

背景技术

当前国内的粉尘物料吨袋包装秤大多存在以下问题：(1)包装秤采用下称量结构，由于电子秤安装在输送设备的下部，受环境和人为的影响导致计量误差较大；(2)挂袋时需要多人同时操作，自动化程度不高，生产效率低；(3)夹袋装置为通用性较强的气动圆口卡箍式结构，袋口与夹袋器之间密封性不好，装料过程中受气流影响，袋口粉尘外溢，工作环境中粉尘弥漫，严重影响操作人员的身体健康，招工困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种计量精度高的、可实现单人操作的、气囊式夹袋无粉尘污染的吨袋包装秤。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种粉尘物料吨袋包装秤，包括动力辊道机、钢机架平台，其特征在于所述的钢机架平台上部设置有贮料仓，所述的贮料仓下方设置变频双速螺旋给料机，所述的变频双速螺旋给料机出口处设置密闭式气动截料闸门，下方设置1.5吨框架电子秤和升降机架，所述的1.5吨框架电子秤下方设置落料斗，所述的升降机架上安装有气动滑轨式移钩装置、移动挂袋钩、固定挂袋钩、气囊式夹袋装置，气囊式夹袋装置上安装吨包装袋。

作为优选，所述的1.5吨框架电子秤通过四只称重传感器安装在钢机架平台上。

作为优选，所述的1.5吨框架电子秤上设置二套升降气缸、并通过导杆稳定装置与升降机架连接。

作为优选，所述的气囊式夹袋装置通过升缩软管9与落料斗10连接。

作为优选，所述的钢机架平台上设置系统控制柜，所述的系统控制柜19上设有PLC型称重仪表、变频器和控制按钮，方便工作人员更好的操控设备，PLC型称重仪表是吨袋包装秤的流程控制核心，并可显示、存储数据。

作为优选，所述的钢机架平台上设置气控柜，所述的气控柜内设置电磁阀，电磁阀接收称重仪表信号控制完各气缸投动作。

作为优选，所述的落料斗为夹层风道结构，外壁设有鼓风吹袋接口和吸尘接口，分别通过软管与鼓风吹袋气动闸门、吸尘气动闸门连接，气动闸门与外部鼓风机与吸尘器相连，可以有效防尘。

作为优选，所述的贮料仓下方出口处设置手动闸门，控制贮料仓向变频双速螺旋给料机送料。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种计量精度高的、可实现单人操作的、气囊式夹袋无粉尘污染的吨袋包装秤。设备自动化程度高，性能稳定、可靠，安全性好，生产效率也得到了大幅的提升，很好的解决了粉尘物料吨袋包装时环境污染的难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图。

图中，动力辊道机1、钢机架平台2、吨包装袋3、气动滑轨式移钩装置4、移动挂钩5、气囊式夹袋装置6、升降机架7、吸尘气动阀门8、升缩软管9、落料斗10、密闭式气动闸门11、1.5吨框架电子秤12、称重传感器13、变频双速给料机14、鼓风吹袋气动闸门15、手动闸门16、贮料仓17、固定挂袋钩18、系统控制柜19、升降气缸20、气控柜21、导杆稳定装置22。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种粉尘物料吨袋包装秤，包括动力辊道机1、钢机架平台2，其特征在于：所述的钢机架平台2上部设置有贮料仓17，所述的贮料仓17下方设置变频双速螺旋给料机14，所述的变频双速螺旋给料机出口处设置密闭式气动截料闸门11，下方设置1.5吨框架电子秤12和升降机架7，所述的1.5吨框架电子秤12下方设置落料斗10，所述的升降机架7上安装有气动滑轨式移钩装置4、移动挂袋钩5、固定挂袋钩18、气囊式夹袋装置6，气囊式夹袋装置6上安装吨包装袋3，所述的1.5吨框架电子秤12通过四只称重传感器13安装在钢机架平台上，所述的1.5吨框架电子秤12上设置二套升降气缸20、并通过导杆稳定装置22与升降机架7连接所述的气囊式夹袋装置11通过升缩软管9与落料斗10连接，所述的钢机架平台2上设置系统控制柜19，所述的系统控制柜19上设有PLC型称重仪表、变频器和控制按钮，所述的钢机架平台2上设置气控柜21，所述的气控柜21内设置电磁阀，所述的落料斗10为夹层风道结构，外壁设有鼓风吹袋接口和吸尘接口，分别通过软管与鼓风吹袋气动闸门15、吸尘气动闸门8连接，气动闸门与外部鼓风机与吸尘器相连，所述的贮料仓17下方出口处设置手动闸门16。

工作原理：