[实用新型]一种卷取机皮套筒更换工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于更换卷取机卷筒上皮套筒的工具，属于钢卷生产加工设备技术领域。

背景技术

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下进行各种型材轧制，冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板，俗称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

卷筒式冷带卷取机主要由胀缩卷筒及传动装置组成，卷筒同时配有皮带助卷器或钳口。卷筒能够在高压下实现胀缩，用来提供卷取的张力，卷筒上套装有皮套筒，钢卷直接卷在皮套筒上，根据产生的需要，卷取机经常用来卷取不同内径的钢卷，此时就需要更换皮套筒，更换时皮套筒下方的小车与皮套筒相接触，通过小车的移动带动皮套筒向外移动，由于皮套筒的内外壁都涂有防锈油，因此非常光滑，而小车与皮套筒之间没有固定点，皮套筒的装卸全靠其外表面与小车直接的轻微摩擦一点一点的移动，因此在装卸皮套筒时都需要花费很长时间，如果操作时不慎还会将皮套筒外表面损坏，比如，卷取内径为508mm和610mm的两种钢卷就经常发生上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种卷取机皮套筒更换工具，固定在皮套筒下方的小车上，通过对皮套筒的端头施加作用力来实现皮套筒在卷筒上的装卸。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种卷取机皮套筒更换工具，安装在卷取机卷筒的下方的小车上，其特征在于：

它包括长条形钢片，所述长条形钢片的一端固接向上翻折的端面，另一端固接向下翻折的折边，所述端面与折边与长条形钢片呈Z字形。

进一步的改进是，所述长条形钢片的截面形状为圆弧形。这样钢片能够与皮套筒的外形相吻合。

进一步，为了使端面能够更好地作用于皮套筒的端头，所述端面的形状为扇形，端面与钢片连接端的弧长是钢片截面弧长的三倍。

更进一步，所述折边的形状为扇形，所述折边与钢片连接端的弧长与端面弧长一致。

作为优选，所述长条形钢片的长度为1.95米，所述钢片的厚度为4mm。

利用本实用新型更换卷筒上的皮套筒的工作原理是，当要安装皮套筒时，将皮套筒放在小车上面，用钢片的端面抵压在皮套筒的端部，小车然后移动皮套筒，在钢片端面的作用下皮套筒套在卷筒上；当需要卸下皮套筒时，将钢片的端面安装在靠近卷取机的一侧，小车向外移动即可拉出皮套筒。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型节省了更换皮套筒的时间，并确保更换过程中皮套筒的外表不会被损坏，经实际使用，在卷取内径为508mm和610mm的两种钢卷时，皮套筒的更换时间由以前的20分钟缩短为2分钟，大大提高了工作效率，同时消除了以前人工辅助更换时存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的应用示意图。

图2为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述实施例并非对实用新型保护范围的限定，显然，本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例，这些都属于本实用新型的保护范围。

结合图1至图3所示，一种卷取机皮套筒更换工具，安装在卷筒2的下方的小车3上，它包括长条形钢片7，所述长条形钢片的一端固接向上翻折的端面4，另一端固接向下翻折的折边6，所述端面与折边与长条形钢片呈Z字形。

所述长条形钢片的截面形状为圆弧形。所述端面的形状可以采用扇形，端面与钢片连接端的弧长是钢片截面弧长的三倍。

如图3所示，同样，所述折边的形状也可以为扇形，所述折边与钢片连接端的弧长与端面弧长一致。所述长条形钢片的长度为1.95米，所述钢片的厚度为4mm。

利用本实用新型更换卷筒上的皮套筒的工作原理是，当要安装皮套筒时，将皮套筒放在小车上面，用钢片的端面抵压在皮套筒的端部，小车然后移动皮套筒，在钢片端面的作用下皮套筒套在卷筒上；当需要卸下皮套筒时，将钢片的端面安装在靠近卷取机的一侧，小车向外移动即可拉出皮套筒。