[实用新型]一种立式气动转盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床领域技术，尤其是指一种立式气动转盘。

背景技术

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。

然而，目前的分度盘其缓冲器吸收的能量较大，导致对缓冲器的径向冲击，整机冲击很大，降低了产品使用寿命。此外，目前的分度盘还存在运行不够平稳顺畅等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种立式气动转盘，其能有效解决现有之分度盘其运行过程中缓冲器受到径向冲击大的问题。

本实用新型的另一目的是提供一种立式气动转盘，其能有效解决现有之分度盘运行不够平稳顺畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种立式气动转盘,包括有底座、盖板、旋转盘、齿条以及气缸；该盖板设置于底座上并与底座围构形成容置空间，该容置空间内设置有中心轴、齿轮、摇杆、分度棘轮和缓冲棘轮；该中心轴竖向固定于底座上，中心轴的上端露出盖板的表面，该齿轮、摇杆、分度棘轮和缓冲棘轮均可转动地套设于中心轴上，该摇杆与齿轮固定连接而随齿轮同步转动，该摇杆上设置有带动分度棘轮转动地传动机构，该旋转盘位于盖板的表面上，转动盘与缓冲棘轮、分度棘轮固定连接而随分度棘轮同步转动，该齿条位于容置空间内并与齿轮啮合，该气缸安装于底座外并带动齿条来回移动；以及，该分度棘轮的外围设置于防退机构，缓冲棘轮的外围设置有缓冲机构，该缓冲机构包括有缓冲爪座、主缓冲爪、副缓冲爪、连杆座、连杆和缓冲器，该缓冲爪座、主缓冲爪、副缓冲爪、连杆座和连杆均位于容置空间内，该缓冲爪座固定于底座上，该主缓冲爪和副缓冲爪均可摆动地设置于缓冲爪座上，该主缓冲爪的摆动端抵于缓冲棘轮的周侧面上，该副缓冲爪的摆动端与主缓冲爪的摆动端相抵触，该连杆设置于连杆座上，连杆的一端正对副缓冲爪的摆动端，连杆的另一端正对缓冲器，该缓冲器安装于底座外。

优选的，所述传动机构包括有传动爪、传动爪回位扭簧和定位块；该传动爪可摆动地设置于摇杆上，传动爪的摆动端抵于分度棘轮的周侧面上，该传动爪回位扭簧通过螺丝固定于摇杆上并位于传动爪的外侧，该定位块固定于底座上并位于传动爪之摆动端的外侧。

优选的，所述防退机构包括有防退爪座、防退爪和防退爪回位扭簧；该防退爪座固定于底座上，该防退爪可摆动地设置于防退爪座上，防退爪的摆动端抵于分度棘轮的周侧面上，该防退爪回位扭簧通过螺丝固定于防退爪座上并位于防退爪的外侧。

优选的，所述盖板的表面凹设有环形槽，该环形槽内设置有平面推力滚针轴承，该旋转盘的底面抵于平面推力滚针轴承上。

优选的，所述中心轴与旋转盘之间设置有轴承，且该中心轴上套设有油封和过渡垫圈，该油封位于轴承的下方，该过渡垫圈位于油封的下方。

优选的，所述齿轮通过德国原装进口免润滑免维护轴承可转动地安装于中心轴上。

优选的，所述容置空间内设置有滑台，该滑台与底座固定连接，该齿条沿滑台来回移动。

优选的，所述转动盘通过螺栓与缓冲棘轮、分度棘轮固定连接在一起。

优选的，所述缓冲器为油压缓冲器。

优选的，所述底座为球墨铸铁座体。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过设置主缓冲爪和副缓冲爪，缓冲棘轮传递的旋转惯量通过主缓冲爪接收，再通过副缓冲爪杠杆原理把圆周冲击力通过减小，最后在通过连杆转化为直线力传递给缓冲器，这样缓冲器吸收的能量大为减小，降底对缓冲器的径向冲击，提高使用寿命，整机冲击很少，性能极致体现。

二、通过由防退爪座、防退爪、防退回位扭簧组成的防退机构 当分度棘轮做圆周运动时，防退爪在防退爪回位扭簧作用下紧贴分度棘轮外圆运动，当分度轮转动到位时，防退爪靠防退爪回位扭簧作用力卡入相应棘齿内防止传动爪退回时旋转盘回转，以使得运行平稳 反应快速，不会产生任何冲击。