[实用新型]一种新型改进的反应釜

说明书

技术领域

 本实用新型涉及化工反应容器技术领域，具体涉及一种新型改进的反应釜。

背景技术

 反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备，现有的反应釜为整体加热，加热性差，能耗高，物料排放产生的尾气多。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型改进的反应釜，该反应釜提高了加热性能，减少用电量，尾气排放少。

本实用新型采用如下技术方案：一种新型改进的反应釜，包括封闭的釜体，所述釜体上端设置有与内部相通的液体加料管、加气管、储气筒及固体加料口，所述釜体外侧面绕设有热油管，所述釜体内侧面绕设有冷却盘管，所述热油管的横截面呈D型。

热油管内侧为平面，外侧为半圆形，增大与釜体的接触面，增强加热效果，所述热油管分设有上、中、下三段独立分开热油管，可根据不同产量，开通局部或全部的热油管，能耗低。

所述热油管为上进下出，所述冷却盘管为下进上出，所述热油管及进出油管包裹有隔热层。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该反应釜加热性能好，能耗少，出料前，冷却盘管通水，对物料进行冷却，减少物料的挥发，尾气排放少。

附图说明

图1为本实用新型一种新型改进的反应釜的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图l所示，一种新型改进的反应釜，包括封闭的釜体1，所述釜体1上端设置有与内部相通的液体加料管11、加气管12、储气筒13及固体加料口14，所述釜体1外侧面绕设有热油管2，所述釜体1内侧面绕设有冷却盘管3，所述热油管2的横截面呈D型。所述热油管2内侧为柱面，外侧为半圆形，增大与釜体1的接触面，增强加热效果，所述热油管2分设有上、中、下三段独立分开的热油管，可根据不同产量，开通局部或全部的热油管2进行加热，能耗低。所述热油管2为上进下出，上为进油管22，下为出油管23，所述冷却盘管3为下进上出，下为进水管31，上为出水管32，所述热油管2及进出油管22、23包裹有隔热层4。