[实用新型]玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种清理装置，特别是涉及一种玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置。

背景技术

玻璃于锡槽内之锡液上方成型，因锡液与外界或玻璃挟带之氧气、及玻璃夹带之硫化物发生反应，产生锡氧化物、锡硫化物，锡氧化物、锡硫化物于锡槽顶砖受冷而发生冷凝并残留，当残留量积累达一定程度，将滴落至玻璃上方造成缺点。

为了避免冷凝物滴落造成玻璃缺点，人员必须不定时将锡槽之冷却水包退出清理，并伸入一长管（后称氮洗管）朝锡槽顶砖吹扫，以期将冷凝物一次性吹落。

过去的清理步骤为：备妥氮洗管→退出冷却水包→伸入氮洗管至锡槽内反复吹扫。如此吹扫方式存在许多缺点：①以人工方式吹扫，无法精确的定位吹扫位置；②传统氮洗管仅一出风口，吹扫范围亦无法全面到位；③吹扫时间长，锡槽密封不佳，增加与外界空气接触机会，造成更多的锡氧化；④较多的人力成本及作业风险。

实用新型内容  

   针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于，提供一种玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置，提高了工作效率，降低了操作风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置，包括车台和设置于车台上的冷却水包，其特征在于：在所述冷却水包上方横置一氮洗管，所述氮洗管上设置数个小孔，所述小孔开口朝向玻璃锡槽顶部，所述氮洗管与金属管相连接，所述金属管末端与氮气源相连接。

前述的玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置，其特征在于：所述金属管与氮洗管的中部相连接，所述氮洗管与所述金属管组成“T”字型。

前述的玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置，其特征在于：所述冷却水包内设有冷却循环水管，所述冷却循环水管穿过所述玻璃锡槽边封。

前述的玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置，其特征在于：所述氮洗管的长度与所述冷却水包前端的宽度相同，清理将更为全面。

前述的玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置，其特征在于：所述金属管的长度至所述冷却水包末端。

前述的玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置，其特征在于：所述氮洗管的材质为金属。

本实用新型的有益效果是：因氮洗管装设于冷却水包上方，冷却水包具有乘载及冷却作用，不必担心因置于玻璃锡槽内过久而发生变形；人员在操作上，将传统冷却水包退出再伸入氮洗管进行吹扫之程序简化，只要少数人将氮气通入氮洗管后，缓慢将冷却水包退出玻璃锡槽即完成吹扫，操作风险大幅降低；操作时间远低于传统方式，可迅速恢复正常收片。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为进一步揭示本实用新型的技术方案，下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式：如图1和图2所示，玻璃锡槽顶砖冷凝物清理装置，包括车台1和设置于车台1上的冷却水包3，所述冷却水包3内设有冷却循环水管4，所述冷却循环水管4穿过所述玻璃锡槽边封2。

在所述冷却水包3上方横置一金属材质的氮洗管5，所述氮洗管5上设置数个小孔6，所述小孔6开口朝向玻璃锡槽边封2顶部，所述氮洗管5的长度与所述冷却水包3前端的宽度相同，清理将更为全面。

所述氮洗管5的中部与金属管7相连接，所述金属管7的长度至所述冷却水包3末端，所述氮洗管5与所述金属管7组成“T”字型。所述金属管7末端8与氮气源相连接。

本实用新型因氮洗管5装设于冷却水包3上方，冷却水包3具有乘载及冷却作用，不必担心因置于玻璃锡槽边封2内过久而发生变形；人员在操作上，将传统冷却水包3退出再伸入氮洗管5进行吹扫之程序简化，只要少数人将氮气通入氮洗管5后，缓慢将冷却水包3退出玻璃锡槽边封2即完成吹扫，操作风险大幅降低；操作时间远低于传统方式，可迅速恢复正常收片。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变化、改进及润饰等行为，均应属于本实用新型的保护范围。