[实用新型]一种三层铝塑膜复合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝塑包装技术应用领域，尤其一种三层铝塑膜复合设备

背景技术

现有的铝塑包装用复合膜，采用的复合工艺大多是干式复合、挤出复合、湿式复合和无溶剂复合等几种工艺。这几种复合工艺中，使用的胶水有的是溶剂型胶水、有的是水性胶水、有的胶水没有溶剂。无论是溶剂型胶水还是水性胶水都涉及到溶剂挥发、危害环境的问题。在生产三层铝塑复合膜时，一般采用三层两次复合，复合次序为：先复合外层与中间层中间夹胶水，收卷；第二次复合是把第一次复合好的半成品与热封层进行复合，中间夹胶水，再收卷，根据胶水的不同，有可能还得熟化。即使使用干式复合，内层材料和铝箔之间的剥离强度最多能达到8N/15mm，如果使用挤出复合或无溶剂复合，内层与铝箔之间的剥离强度最多只有2N/15mm。现有铝塑复合膜经过两次复合使得材料的成品率下降，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以一次性完成三层铝塑膜复合的三层铝塑膜复合设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种三层铝塑膜复合设备，包括机架和多个导辊，还包括依次设置的

第一放卷机构，所述第一放卷机构包括热封塑料带放卷装置和铝箔带放卷装置；

热复合机构，所述热复合机构包括依次设置预热排气辊、熨帖辊、熨帖压辊、复合烘箱、热压辊和冷却装置；

背涂胶机构，所述背涂胶机构包括涂布辊、涂胶压辊、刮刀和烘箱；

干式复合机构，所述干式复合机构包括复合辊和复合压辊；

第二放卷装置，所述第二放卷装置为塑料薄膜带放卷装置；

收卷装置。

进一步的，所述热封塑料带放卷装置、铝箔带放卷装置和塑料薄膜带放卷装置均包括气胀轴、磁粉制动器和和张力检测器，所述张力检测器与所述磁粉制动器电连，所述气涨轴还连接有驱动电机。

进一步的，所述热复合的预热排气辊与熨帖辊呈“S”穿料布局，两辊面的直线距离3cm——10cm之间。

进一步的，所述复合烘箱内设置有一急转导辊，所述急转导轨一侧复合烘箱上开设有通孔，所述热压辊配合所述急转导轨设置在复合烘箱上开设的通孔外侧，所述急转导辊直径范围35cm——120cm。

进一步的，所述冷却装置包括多个吹出冷风的风嘴。

进一步的，所述预热排气辊、熨帖辊和复合辊均为镀铬钢辊，所述预热排气辊和熨帖辊内通有有导热油，所述熨帖压辊、热压辊和复合压合辊均为由聚四氟乙烯制成的防粘辊。

本实用新型的有益效果为：

1、通过一种三层铝塑膜复合设备，实现了三层铝塑复合膜一次性复合完成，提高了生产效率，降低了废品率。

2、所述三层铝塑膜中的热封塑料层与铝箔层之间通过热压复合，不需实用复合胶水，整个生产过程减少了50％的溶剂排放，有利于环境保护。

3、所述三层铝塑膜复合过程中热封塑料镶嵌到铝箔层的纹路里，增强了铝箔层与热封塑层之间的剥离强度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的三层铝塑膜复合设备的剖视图。

图中，1、热封塑料带放卷装置；2、铝箔带放卷装置；3、预热排气辊；4、熨帖辊；5、熨帖压辊；6、复合烘箱；61、急转导辊；7、热压辊；8、风嘴；9、凹印涂布辊；91、刮刀；10、涂布压辊；11、烘箱；12、复合辊；13、复合压辊；14、背压辊；15、尼龙塑料薄膜放卷装置；16、张力检测器；17、气胀轴；18、磁粉制动器；19、收卷装置；20、导辊；21；机架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，所述三层铝塑膜复合包括机架21和多个导辊20，还包括依次设置的第一放卷机构、热复合机构、背涂胶机构、干式复合机构、第二放卷装置和收卷装置19。

所述第一放卷机构包括靠上方设置的热封塑料带放卷装置1和靠下方设置的铝箔带放卷装置2，所述热封塑料带放卷装置1和铝箔带放卷装置2均包括气胀轴17、磁粉制动器18和张力检测器16，所张力检测器16与磁粉制动器18电连，通过张力检测器16检测热封塑料带或铝箔带的张力，从而控制磁粉制动器18达到改变热封塑料带或铝箔带的张力大小，所述气胀轴17上还连接有用于驱动放卷装置转动放卷的驱动电机。