[实用新型]一种新型复合式废热回收器

说明书

技术领域

本实用新型涉及能力回收技术领域，尤其涉及一种新型复合式废热回收器。

背景技术

在粮食深加工行业、发酵行业、食品行业、造纸行业、轻化工行业、化工行业等领域中，对生产工段所排放出的废汽(废热)进行回收，从而将生产工序所要求的冷媒介质加温至工艺指标，以完全或部分替代锅炉蒸汽，能够达到企业“节能降耗”的目的。

然而，传统废热回收装置传热结构设计机理是使冷媒介质和废汽加热热源直接混合换热，导致废汽中的大量杂质和杂菌被带入到冷媒介质中，大大增加了冷媒介质染菌的频率，同时存在加温时间长、换热效果差等缺点，为企业生产带来了一系列加工困难，造成了相当大的经济损失。

因此，如何制造一种废热回收器，其能够解决现有技术中的缺点，工作高效、不对冷媒介质造成污染、运行成本低廉，这已经成为本领域技术人员丞待解决的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型复合式废热回收器，热利用率高、不对冷媒造成污染，设备运行成本低、占地面积小。

本实用新型提出的一种新型复合式废热回收器，用于采用冷媒介质回收废汽中所含有的热量，其特征在于，包括腔体，所述腔体由分隔壁分为用于洗涤废汽的洗涤腔室和用于热量交换的换热腔室，所述分隔壁上设有开口，洗涤腔室和换热腔室通过开口连通；

洗涤腔室的顶部设有洗涤入水口，在洗涤水入口处设有使洗涤水均匀分布的喷淋装置，洗涤腔室的侧壁上设有淋水板，洗涤腔室的下方侧壁上设有废汽入口、凝结水出口、不凝气出口和用于将经换热废汽排出的排空阀门，洗涤腔室底部设有洗涤水出口；

换热腔室的顶部设有冷媒入口，在冷媒入口处设有使冷媒均匀分布的布料器，换热腔室中设有用于容纳冷媒介质的多个换热管，所述换热管在换热腔室中竖直布置，所述换热管顶端与布料器连通，相邻两个所述换热管之间具有一定间隔，换热腔室底部设有冷媒出口。

优选地，所述冷媒介质进入冷媒入口前经预热。

优选地，从排空阀门排出的经换热的废汽可作为所述冷媒介质预热的热源。

优选地，不凝气出口排出的不凝气可作为所述冷媒介质预热的热源。

优选地，在不凝气出口处设置液滴捕集器。

优选地，从洗涤水出口排出的洗涤水可重复使用。

本实用新型中，所提出的新型复合式废热回收器，其腔体由分隔壁分为洗涤腔室和换热腔室，洗涤入水口设有喷淋装置，洗涤腔室的内壁上设有淋水板，换热腔室的冷媒入口处设有布料器，换热腔室中设有竖直放置的换热管，换热腔室和洗涤腔室通过开口连通，形成洗涤和换热一体的紧凑复合结构，在换热过程中，布料器使得冷媒介质在加热表面形成冷媒液膜，确保了高传热效率，同时废汽进入换热腔室前经洗涤，并且其与冷媒介质进行完全间接换热，彻底保证了冷媒介质的质量，此外废汽洗涤的洗涤过程、与冷媒介质的换热过程、以及采用经换热废汽对冷媒进行预热的过程，对废汽中的热能进行了充分利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型复合式废热回收器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种新型复合式废热回收器的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种新型复合式废热回收器，包括腔体，腔体通过分隔壁分为洗涤腔室10和换热腔室14，该分隔壁上设有开口7，洗涤腔室10和换热腔室14通过开口7连通；

洗涤腔室10的顶部设有洗涤入水口9，在洗涤水入口9处设有喷淋装置6，喷淋装置6将洗涤水均匀喷淋在洗涤腔室10中，洗涤腔室10的侧壁上设有淋水板5，洗涤腔室10的下方侧壁上设有废汽入口3、凝结水出口11、不凝气出口4和用于将经换热废汽排出的排空阀门12，洗涤腔室10底部设有洗涤水出口1；

换热腔室14顶部设有冷媒入口13，在冷媒入口13处设有布料器8，换热腔室14中设有多个换热管，所述换热管在换热腔室14中竖直布置，所述换热管顶端与布料器8连通，相邻两个所述换热管之间具有一定间隔，布料器8将冷媒介质均匀分布到换热管的内表面上，换热腔室14底部设有冷媒出口2。