[实用新型]无菌灌装阀组

说明书

技术领域

本实用新型涉及无菌灌装阀组，其适用于液态牛奶/饮料生产。

背景技术

随着乳品饮料生产的大规模发展，国内的设备厂家适应市场的需求，自主研发出一批无菌灌装设备，然而，令人困扰的是，作为无菌灌装设备中非常重要一环的无菌灌装阀组，国内产品的可靠性及安全性一直无法保障。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种无菌灌装阀组。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

无菌灌装阀组，该无菌灌装阀组具有一个T形管路结构，且在T形管路结构的接口分别安装有灌装控制阀(1)、接入控制阀(2)、清洗控制阀(3)，所述T形管路结构设置有蒸汽屏障结构、产品入口以及产品回流口、灌装口以及清洗入口；其中，

所述灌装控制阀(1)的阀口设置有构成蒸汽屏障结构的蒸汽入口(6)和蒸汽出口(5)，所述蒸汽入口和蒸汽出口错位布置；

所述接入控制阀(2)的阀口处设置有产品入口(9)和产品回流口(11)；

所述清洗控制阀(3)的阀口处设置有灌装口(7)和清洗入口(8)；

所述蒸汽屏障结构处设置有温度传感器(10)，所述温度传感器电连接于PLC控制元件(4)，该PLC控制元件接于灌装控制阀、接入控制阀、清洗控制阀。

进一步，所述产品入口、产品回流口以对称结构布置。

进一步，所述灌装口和清洗入口以对称结构布置。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)该蒸汽障系统确保灌装阀组在灌装前可以进行彻底的蒸汽灭菌：产品在灌装进入最终的包装前，面临很多污染的风险，其中灌装设备上残留细菌带来的风险具有很大的危害性，所以必须在正式生产前对设备进行高温灭菌，本设计利用蒸汽的高温来可靠地实现这一目的，并通过温度检测的方式来判定高温灭菌是否有效。

(2)确保灌装机生产过程中的无菌灌装环境：在生产过程中，如果密封件发生故障，在没有蒸汽障的保护下，细菌很有可能会从故障处入侵产品，从而对产品造成破坏，本设计在关键密封处增加了蒸汽障的保护，并对蒸汽障通过温度检测的方式来确定蒸汽障是否有效，从而确保灌装机生产过程中的无菌环境。

(3)可靠性更高：本专利设计的产品已经大量投入市场实际运行，部分已经可靠运行一年以上，整体设计无卫生死角。由于本专利的无死角设计，保证了清洗和杀菌过程中，所有和产品接触的设备表面都能够得到彻底的清洗和灭菌，大大提升了产品生产的安全性；

附图说明

图1为无菌灌装阀组结构示意图。

图2为无菌灌装阀组立体图。

图3为无菌灌装阀组使用状态示意图I。

图4为无菌灌装阀组使用状态示意图II。

图5为无菌灌装阀组使用状态示意图III。

图6为蒸汽管理系统结构示意图。

附图标记说明：

1、灌装控制阀；2、接入控制阀；3、清洗控制阀；4、PLC控制元件；5、蒸汽出口；6、蒸汽入口；7、灌装口；8、清洗入口；9、产品入口；10、温度传感器；11、产品回流口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，无菌灌装阀组，该无菌灌装阀组具有一个T形管路结构，且在T形管路结构的接口分别安装有灌装控制阀1、接入控制阀2、清洗控制阀3，所述T形管路结构设置有蒸汽屏障结构、产品入口以及产品回流口、灌装口以及清洗入口。所述蒸汽屏障结构接于蒸汽管理系统(结构参见图6)，该蒸汽管理系统(可以现有技术加以实现)至少包括蒸汽过滤器fig13、减压阀brv2s、 蒸汽安全阀sv615as、气动球阀m10s2rb、蒸汽球阀m10s2、蒸汽疏水阀TD16。

所述Y形管路结构具有竖向布置以及与该竖向部分相通的横向部分，该竖向部分的上下端部分别设置灌装控制阀、清洗控制阀，所述横向部分的端部设置接入控制阀。

其中，所述灌装控制阀1的阀口设置有构成蒸汽屏障结构的蒸汽入口6和蒸汽出口5，所述蒸汽入口和蒸汽出口错位布置，蒸汽入口在上，蒸汽出口在下，蒸汽入口连接蒸汽管理系统减压后的蒸汽，蒸汽出口连接蒸汽疏水装置，变成冷凝水排出系统。

所述接入控制阀2的阀口处设置有产品入口9和产品回流口11，且二者以对称方式进行布局，所述产品入口和产品回流口连接上游预处理设备。